激光切割簡介
加工范圍
1. 工作幅面為3000X1500
2. 可對碳鋼材料進行加工，中薄板的優質碳鋼可以達到較好的加工品質。*大加工厚度20mm
3. 可對不銹鋼材料進行加工，對于傳統工藝難以解決的復雜幾何線型，更能體現出其獨特的優勢。*大加工厚度10mm
4. 可對鋁板材進行加工，由于鋁的材料特性，會在加工材料背面產生毛刺，但可以輕易去除，合金性質的鋁板是較理想的加工對象。*大加工厚度6mm
5. 可對銅板材進行加工，由于銅的材料特性，3 mm以上銅板切面不是很好，但可以接受，合金性質的銅板是較理想的加工對象。*大加工厚度6mm
6. 可對部分非金屬材料進行加工，由于其材料的特性所限，加工精度不會很高，但可以進行大輪廓的取樣加工。如有機玻璃、模切板、密度板等。
7. 可對上述金屬材料的管材進行切割，實現各種管之間的聯接。
. 管材加工的適宜直徑為20mm～315mm。
直徑140以下的來料長度大于250mm。
激光切割的應用領域
許多機床、工程機械、電氣開關制造、電梯制造、糧食機械、紡織機械、機車制造、農林機械、食品機械、汽車制造、石油機械制造、石油開采管材、航空航天、環保設備、家用電器制造、大電機硅鋼片等各種機械制造加工行業，以及廣告裝飾、仿古工藝、工藝美術等領域發揮其顯著的優勢及性能。
激光切割的顯著優勢
許多1．精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm
許多2．切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。金屬板材的切口寬度一般為0.10～0.250mm。
許多3．切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
許多4．速度快：切割速度可達10m/min，*大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。
多5．切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切邊一般不需要二次加工。
許多6．不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，確保在加工過程中不劃傷工件。
許多7．不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。
許多8．不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
許多9．可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等。
許多10．節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
11．節省材料：采用電腦編程，利用專業軟件把不同形狀的產品進行科學、合理的整合排版套料，*大限度地提高材料的利用率。
許多12．提高新產品開發速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，在*短的時間內得到新產品的實物，從而提高新產品的市場競爭力和占有率。
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