日本注塑專用機械手、機械手設計研發，日本取出機、日本注塑機械手、機械手
中型橫走機
產品名稱：縱走機械手產品型號：縱走機械手產品用途：配置及用途: 1．縱走系列機械手適用于50~450頓的各型臥式射出成型機的成品及水口取出. 2．手臂形式有單截式和雙截式;上下行程從600~1000mm.可增加副臂用于三片模，同時夾成品與水口. 3．橫行軸標準為AC伺服馬達驅動. 4．安裝方向與傳統的橫走式不同,是將成品與料頭取出放置于射出機尾端,可以節省射出機的放置空間.上下,引拔為氣缸驅動,節省成本.增加模內的取出效率. 5．安裝機械手可以提高產能(20~30%),降低產品的不良率和精準的控制生產量.可保障操作人員的安全性,減少浪費。產品特點：機體結構: 1.橫行軸標準采用變頻馬達驅動,也可以選購AC伺服馬達驅動,定位精度可達±0.1mm. 2.上下及引拔軸標準使用氣缸驅動,橫行引拔上下均使用精密直線高剛性線性滑軌,耐磨耗壽命長. 3.上下手臂使用質量輕高剛性的鋁合金擠型結構梁,可達到取出速度快,震動小,高效能. 4.使用壽命長的要求.模組化設計大量生產,零件互換性強. 5.雙截式手臂,采用高剛性線性滑軌及鋁合金結構梁,特殊設計的皮帶倍速機構,大幅度的縮短上下手臂的結構高度,上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程.除了可以增加上下行的速度及穩定性,并且可配合廠房高度低的場所.產品描述：萊普樂縱走機械手適用于50-450T的各型臥式射出成型機的成品及水口取出。訂購熱線:400-6271-866 ... [更多信息]產品名稱：沖壓機械手產品型號：沖壓機械手產品用途：用途：柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4～5臺單動壓力機組成流水線，生產大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質量好。生產線上布置自動化上下料系統，由拆垛機、清洗涂油機、對中上料機、上下料機械手（機器人）、穿梭（翻轉）傳送自動輸送機組成，從毛坯的上料到沖壓件下線全部自動完成。生產節拍*高為6～9次/min。整條沖壓線長60～80m左右，約需6～7名操作工人。有些企業采用的是國際先進的高速緊湊型沖壓線，能快速提高沖壓機的生產效率。板料對中采用當今先進的光學攝像系統進行定位。拉伸壓力機選用數控液壓拉伸墊，先進的每個自動化單元配一個機械手，省去了穿梭傳送裝置，縮短輸送距離，減少壓力機的間距，生產節拍可達10件/min。產品特點：集成化特點：為適應柔性化的生產要求，壓力機的所有控制功能應做到集成化，從而實現全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控制系統等各個環節的參數設定。具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控制技術的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。壓力機控制系統的集成化可通過單一操作接口實現所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監控及調整等，并使設備的維修保養更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。伺服驅動系統*突出的特點就是：電動機直接與偏心曲柄齒輪相互連接，由于電動機的轉速可以任意調節，從而可以任意地調節曲柄機構的運動速度，任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。由于伺服壓力機的電動機轉速是可以無級調節的，因此有可能在沖壓過程中實現沖壓運動和沖裁力的無級調節，使壓力機的工作曲線與各種不同的應用要求相匹配。為了保證曲柄完成精確的運動，用戶可以通過減速拉延加工實現或者保持恒定的沖壓運動速度，這樣不僅可以提高板材加工的質量，而且也可延長模具的使用壽命。 伺服壓力機的轉速變化及控制經過了合理的優化設計，并且采用了集成化的模塊，按照模 塊化結構制造，如果不需要使用其伺服功能時，該機就可以像傳統壓力機一樣工作，保持恒定的功率和行程。產品描述：萊普樂沖壓機械手系列，訂購熱線:400-6271-866 |
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