通信用精密玻璃管技術要求：
精密玻璃管用在光纖通信器件中起到精密定位和封裝的作用。
1、與精密定位相關的技術要求
從定位角度，要求玻璃管有好的幾何尺寸精度，通常包括內徑、外徑、橢圓度、同心度幾個指標。玻璃管的技術指標與制作方法和使用要求有關。
在常規使用中，通常玻璃管內孔用于定位，這時一般要求內徑的尺寸公差在正負5微米，橢圓度小于10微米，外徑的尺寸公差在正負20微米。在有些應用中，內、外孔同時用于定位，這時，內、外徑的公差均可能要求達到正負5微米，橢圓度小于5微米，同心度也要小于5微米。
2、與封裝相關的技術要求
從封裝角度，要求玻璃管有好機械強度和對環境變化的穩定性。玻璃管的機械強度和穩定性與所采用的材料和加工工藝有關。
目前*適合做封裝用的材料是硼硅玻璃，這種材料與石英玻璃材料比不脆，與其它玻璃材料比強度和穩定性好，因此通信用玻璃管普遍采用硼硅玻璃材料。硼硅玻璃按二氧化硅的含量又分為高硼硅玻璃、中硼硅玻璃和低硼硅玻璃，其中高硼硅玻璃的膨脹系數*小，為3.3×10-6這種玻璃是*好的封裝材料。但是，高硼硅玻璃加工工藝難，前幾年國外有些公司（如日本NEG）提供中硼硅玻璃材料的玻璃管。前幾年的實踐表明，中硼硅玻璃材料的玻璃管在實際應用中不如高硼硅玻璃材料的玻璃管穩定可靠，因此目前主流光器件生產廠家普遍采用高硼硅玻璃材料的玻璃管。
除了材料以外，玻璃管生產工藝對玻璃管產品的質量也有重要影響，如果產品表面有微裂紋等損傷，玻璃內部有殘留應力，在外界溫度變化和壓力變化作用下，產品的可靠性會急劇下降。
通信用精密玻璃管檢測方法：
根據通信用精密玻璃管的技術要求，通信用玻璃管的檢測包括幾何精度檢測和可靠性檢測兩個方面。
1、幾何精度測量
玻璃管的幾何精度檢測的難度在內徑檢測上，可采用圖像處理系統檢測，也可以采用塞規檢測。常用辦法是塞規檢測，目前市場上可以買到間隔為2微米的塞規，也可以定制間隔為1微米的塞規。圖像檢測系統必須采用專門定制的系統，市面上見到的通用圖像檢測系統價格昂貴，不能直接用于產品檢測。因為玻璃管的斷面有微小的崩邊，不經處理和不使用特殊的軟件是測不準的。好的圖像檢測系統內孔測量精度在2毫米的尺度上可達±1微米。
橢圓度的測量可以通過圖像處理系統測量。對于采用高溫精密拉制工藝生產的玻璃管可以直接通過外徑的測量獲得。
同心度的測量通過專門設計的圖像處理系統測量。
2、 可靠性檢測
可靠性檢測*標準的方法是將玻璃管封裝在器件中，放在高低溫試驗箱中做實驗。這種方法費時費力。我們在這里推薦一種快速檢測方法。將玻璃管放在溫箱中加熱到300度，快速取出丟入水中，如此反復3次。如玻璃管不炸裂即為合格品。 |
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