噴煤機使用說明
●結構：
該設備主要有粉碎室、風扇室、分離器等三部分組成。
●作用：
能將20毫米以下的塊煤進行粉碎，使顆粒小于 0.1 毫米的煤粉被煽出至燃燒器，而顆粒大于 0.1 毫米的煤粉又重新返回進行粉碎。
WMJ新型節能型煤粉燃燒裝置安裝與使用說明書
前言
我廠研制生產的新節能型煤粉燃燒裝置是近年來進入市場的新型產品，采用煤粉噴吹技術，克服了層燃沸騰爐的熱損大、火焰進行速度慢、空間熱強度低、溫度不穩定等弱點。該套設備具有明顯的節煤、增產、尾氣無黑煙等特點，為加熱干燥物料生產工藝提供了理想的熱源設備
該設備廣泛用于建材、冶金、化工等行業的回轉窯、干燥機、固定式爐窯段熱源設備的干燥脫水鍛燒回火等生產中用，可代燃油、煤氣和電加熱的熱源設備，該系列設備為充分利用我國豐富的煤炭資源，為以上這些行業節省燃料，降低成本。該設備與燃油、煤氣相比可節省40-50%的燃料費用，為您的企業帶來可觀的經濟效益為國家節省能源。
該套設備與目前國內用戶使用的手燒爐、高溫煙氣沸騰爐等相比較，具有如下特點：
火焰呈水平、旋轉、懸浮狀態燃燒，在無任何阻擋環境下快速運行。
具有極高的燃盡率，煤中可燃物（揮發分、固定碳等）燃盡率為100%。
與手燒爐相比，其煤耗可降低為28-35%左右。
與臥式干燥機配套使用，其蒸發強度（A=W/Kgm3h）均在干燥機原設計基礎上產量提高一倍。終物料產量隨之增產一倍。
尾氣無黑煙，其煙氣黑度完全達到林格曼一級標準。
考慮到國內多數用戶的資金條件，燃燒室可以在原基礎上就地改造或者由用戶自徹，我廠可提供圖紙并派工程技術人員現場指導。
一、生產規格及技術參數
技術參數型號WMJ-150 WMJ-300 WMJ-500 WMJ-600 WMJ-800 WMJ-1000
能力（KG/n） 150 300 500 600 800 1000
出火口溫度℃ 350-1400 350-1400 350-1400 350-1400
火焰長度（m） 1.5-3 1.5-3 1.5-3 1.5-3
噴煤機形式 高速錘擊式 高速錘擊式 高速錘擊式 高速錘擊式
電動機功率（KW） 7.5 11 15 18.5 18.5 22
主機轉r.p. 2600 2200 2400 2400 2200 2400
二、結構及工作原理
2.1結構
2.1.1噴煤機組成
主要由煤斗、殼體、主軸、擊煤錘、襯板、風扇、分離器、電機組成，在殼體兩端裝有軸承室、圓柱滾子軸承、軸承室與軸之間以油氈圈密封，后軸承室加設密封圈，軸承室固裝在機體兩端，均以端蓋密封。
在料斗上，裝有永久磁鐵，以防鐵質硬物進入粉煤機中。
2.1.3噴煤機
由粉碎室、風扇室二部分組成，旋轉軸上分別裝有二套工作裝置，以Y型系列電機驅動，采用（B型）三角帶傳動，機體由上、下殼體組成，其中上殼體有進煤口和進風口，進風口用擋板調節進風量，在風機室上部設有煤粉和空氣混合后拔出，下殼體地腳與槽鋼底用螺栓固定，機體內的粉碎室內部鑲有固定襯板和側板，在風扇室部位，在軸上裝有固定風扇體。
2.1.4煤粉分離器
分離器底部與主機上殼體連接，頂端有煤粉輸出管與膠管連接，在分離器的斜切面尖端焊有大顆粒煤粉回流管與上殼入料口連接。使燃煤得以充分燃燒。可為烘干機提供強勁的空間熱強度，使烘干機熱強度得以極大提升。減少燃煤的熱量損失。溫度均衡穩定。
2.1.7工作原理
該套燃燒設備給煤、粉碎、噴出、分離程序是在主機上完成的。火焰溫度調整是通過電振給料機對煤的量控制來實現。經過粉碎的微細煤粉通過分離器分選，使小于0.1mm顆粒被煽出燃燒，而大于0.1mm的粉粒，在分離器內管頂部擋帽的作用下，因自身重力而下沉到分離器底部，經回流管進入碎煤腔重新擠磨。在生產使用中要經常檢查分離器回流管，不要堵塞。本機之所以具有極高的燃盡率，一是有效地發揮了煤粉噴吹技術的特長，即*大限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是通過煤粉氣流的快速運行與旋轉，使揮發分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。
燃煤的快速燃燒，火焰的快速運行，半封閉式的燃燒室和充足合理的空氣補給不僅促成了燃燒，而且還大大降低了燃煤的熱量損失，為充分利用原煤，開辟了一條新路。
進入燃燒室的煤粉幾乎是瞬間猛烈燃燒，所形成的熱量又瞬間提供給了烘干機，除燃燒室內耐火材料吸收并放出部分熱量外，其大部分熱量均進入烘干機內。
2.1.8原煤燃燒、熱量輸出工藝流程示意如下：
原煤---給煤斗---粉碎室---扇風機吸入排出---煤粉分離---經噴煤管旋轉---燃燒爐引燃---旋轉懸浮燃燒---火焰噴出---至需熱源設備 |
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