陶瓷軸承是
針對現代工業中惡劣環境（腐蝕、重載、低溫、高速、無潤滑、防磁、絕緣）而開發制造的，是新材料、新工藝、新結構的完美結合。隨著陶瓷燒結技術和陶瓷軸承制造技術的不斷提升，陶瓷軸承的批量化生產。超高的性價比得到了完美的體現。她完全覆蓋現在的精密、中速以上全鋼軸承的所有應用領域。陶瓷軸承中氮化硅（Si3N4）比氧化鋯（ZrO2）更好，其重量輕（密度僅為鋼的40%），硬度高（是鋼的2.5倍），線膨脹系數小（僅為鋼的25%），彈性模量高（是鋼的1.5倍），不導電，不導磁，耐腐蝕。因此在特殊工況（高速、高溫、低溫、高剛度、高真空、腐蝕介質）下表現出極大的優越性。在化工行業，醫藥行業，食品行業，電子行業，風力發電，石油工業，核工業等得到廣泛的應用。
一：按材料分：陶瓷軸承可以分為氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復合陶瓷材料軸承.
二：按結構分: 陶瓷軸承可以分為: 氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復合帶保持器陶瓷軸承。一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，還可以采用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（SUS316、SUS304），黃銅（Cu）等。陶瓷材料保持架因兜孔加工、成型技術等難題，現在還較少采用；由于保持器的材料限制針對特種使用場合又開發了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復合滿球陶瓷軸承。
三：按材料的完整性分：上面所說到的陶瓷軸承的主要部件內外圈和滾動體多是采用陶瓷材料，就定義為全陶瓷軸承；如果軸承的內外圈和滾動體有一部分不是采用陶瓷材料時我們就定義為混合陶瓷軸承。混合陶瓷軸承中運用比較廣泛的就是球采用陶瓷材料稱為陶瓷球軸承，可分為氧化鋯陶瓷球軸承、氮化硅陶瓷球軸承。 |
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