超濾凈水器操作規程
本超濾器由中空纖維超濾膜、輸送泵、連接管路、清洗桶等構成，主要用于飲用水、工業用水的超濾凈化，具有除菌、除濁的雙重作用。
一、設備型號及技術參數：
設備流量：1噸/小時起 截留孔徑：0.2um
適用PH值：1—14 出水濁度：<0.2NTU
出水微生物指標：<10個/毫升 操作壓力：<0.25Mpa
適用溫度：2—45℃
二、設備首次運行前的準備
1、超濾設備在*一次運行前，必須用自來水對設備沖洗1小時以上。沖洗時，可以雙組膜同時進行，程序是首先全開濃縮水排放閥和膜回流閥，關閉膜出水閥，打開膜進水閥，開啟精密過濾器頂端排氣閥，*后打開設備進水閥，進行設備進水管路及膜表面的清洗，排氣閥在出水后關閉。
2、表面清洗二十分鐘后，打開膜出水閥和設備出水排放閥，然后慢慢調節膜回流閥，至進水壓力達到0.1 Mpa，觀察膜后流量計出水情況，進行膜表面及膜后的清洗，清洗過程中通過流量計觀察出水質量及流量，觀察有無異物出現。該階段清洗必須在四十分鐘以上，直至出水符合質量要求后，方可停止。
三、設備運行中的操作
設備在制水過程中可以依據用水量大小，采取單組或雙組膜運行的方式，雙組膜同時運行，其出水流量是單組膜運行的1.5—2倍。
1、運行前的操作
設備在運行前，須先全開膜回流閥和濃縮水排放閥，并打開膜出水閥及設備出水排放閥，然后打開膜進水閥及設備進水閥，開始進水。直至設備中空氣排盡，設備濃縮水排放閥出水在兩分鐘以上后，慢慢調節膜回流閥，至所需過濾壓力，一般在0.1—0.15 Mpa左右。調節時注意濃縮水排放比例為出水量的10—15%。膜出水后，通過流量計觀察出水質量及流量，開始部分的出水，通過出水排放閥排掉，五分鐘后，確認水質符合要求后，方可打開出水閥，同時關閉出水排放閥，設備進入運行狀態。
2、運行中的操作
A、設備采用雙組膜運行時，*好開啟離心泵，同時開啟回流進泵閥，使膜表面產生較大的回流沖刷線速度。
B、設備在運行過程中必須每隔兩小時全部打開膜回流閥和濃縮水排放閥，排放濃縮水在1分鐘以上。在一次制水量不大，或水質比較好時，可全部關閉濃縮水排放閥，但必須每隔一小時全部打開膜回流閥和濃縮水排放閥，排放濃縮水在1分鐘以上。
C、設備采用單組膜運行的，可不開啟離心泵，其運行方法同第二條，運行在一個班次后與另一組膜交換使用。
D、超濾設備在運行一個班次后，必須進行膜的表面清洗與反沖操作，表面清洗的方法為全部打開膜回流閥和濃縮水排放閥，關閉出水閥，沖洗五分鐘左右，可兩組交換進行。反沖操作的方法為，打開膜出水閥，關閉一組的進水閥，然后調節另一組的膜回流閥，用另一組膜的出水反沖該組膜孔，時間在五分鐘左右，然后交換進行，在反沖過程中注意濃縮水排放口的水質，進行反沖時間的調節。設備清洗完成后，應及時關閉各閥門。
3、設備的化學清洗與維護
A、設備在運行一段時間后，流量下降明顯時，或設備停機較長（一星期）時間后再次使用前，必須對設備進行化學清洗與消毒。
B、依據污染情況，若屬于有機物污染的，采用堿加次氯酸鈉溶液（1%的NaoH溶液中添加5%的Naclo溶液配制成30ppm濃度）清洗的方法；若是金屬離子污染的采用1%的Hcl溶液清洗后采用20ppm的clo2消毒的方法進行消毒處理。
C、清洗、消毒的方法為在清洗桶中配好清洗、消毒液體后用泵打入設備中，采用先表面循環清洗，后低壓過濾循環清洗的方法進行。在循環清洗二十分鐘后，將設備用清洗、消毒液浸泡3小時左右后，用自來水清洗干凈，自來水清洗的方法同每班次結束后的常規清洗。
D、設備必須濕法保存，在短期停機時，設備中須充滿自來水，并每天用自來水等壓沖洗十分鐘。長期停機時，須在設備中灌滿0.5%的甲醛溶液或2%的NaHso3溶液，或25%的酒精溶液，防止設備中微生物繁殖。
E、設備不得暴露在陽光下或紫外線照射的地方，不得采用高濃度的氧化劑清洗、消毒。 |
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