一、工作原理：
用戶系統(tǒng)運(yùn)行正常時，冷凝水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)專用疏水裝置、共網(wǎng)裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據(jù)需要可進(jìn)行二次汽分離利用。分離后的冷凝水被熱泵引入回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內(nèi)。回水罐液位和水泵均采用自動控制，基本實現(xiàn)鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡（不考慮系統(tǒng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象）。系統(tǒng)不會產(chǎn)生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態(tài)下運(yùn)行。
二、性能與特點：
我公司凝水回收采用的是閉式回收方式。在回收過程中設(shè)備一直處于承壓狀態(tài)，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。
1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30％～50％，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質(zhì)大幅增加，喪失了冷凝水（蒸餾水）的優(yōu)良品質(zhì)。
2、針對瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特點，對疏水工藝進(jìn)行了合理改造，采用本公司設(shè)計的專用疏水裝置，單面機(jī)和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水系統(tǒng)采用了自控變頻技術(shù)，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統(tǒng)的泄漏，可實現(xiàn)鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。而且回水溫度高（*高可達(dá)160℃），鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強(qiáng)鍋爐對煤種的適應(yīng)能力。
4、“TZ—II”型冷凝水回收是獨立運(yùn)行的系統(tǒng)，設(shè)備安裝改造不影響紙板生產(chǎn)線的運(yùn)行。該裝置在江蘇宏華外貿(mào)包裝有限責(zé)任公司、江蘇句容一馬先紙箱廠、華東石油局六物紙箱廠、南京春城紙箱廠、上海國佳包裝紙品有限公司、南京京潤密胺有限公司、南京三木紙業(yè)有限公司、南京山田服裝水洗有限公司等幾十家企業(yè)運(yùn)行情況來看，技術(shù)成熟、先進(jìn)、性能穩(wěn)定、可靠。
5、閉式冷凝水回收的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。據(jù)使用的廠家測算，節(jié)煤可達(dá)20％～30％，節(jié)水可達(dá)90％以上，并且回收的冷凝水比原鍋爐用的軟化水質(zhì)量高得多。所以說，高溫冷凝水回收是一次性投資，而常年收益的節(jié)能項目。投資回收期一般在3～6個月。
三、設(shè)備應(yīng)用范圍：
適用于煙草、啤酒、造紙、包裝、木材、服裝水洗和化工等行業(yè)中的蒸汽間接加熱用汽設(shè)備系統(tǒng)。
四、冷凝水回收系統(tǒng)工藝流程：
差壓疏水組件、提升系統(tǒng)、組合疏水組件、高溫水泵、消汽蝕抽吸系統(tǒng)。
五、供貨范圍：
（1）主回收設(shè)備：含回水罐壹臺、高溫給水泵壹臺、液位控制系統(tǒng)壹套。
（2）輔助設(shè)備：含專用疏水裝備、共網(wǎng)裝備、自增壓裝置等。規(guī)格、數(shù)量根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝選配
（3）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書一份，高溫凝結(jié)水回收裝置產(chǎn)品說明書一份，設(shè)備調(diào)試結(jié)束后提供“凝水回手系統(tǒng)運(yùn)行注意事項一份”。
（4）負(fù)責(zé)冷凝水回收現(xiàn)場設(shè)計、安裝完畢調(diào)試。
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