薯類產(chǎn)品（如馬鈴薯、甘薯等）是我國(guó)重要的農(nóng)作物，將之加工成淀粉或其他制品，不僅能促進(jìn)其轉(zhuǎn)化和綜合利用，還可以提高其附加值。鮮薯淀粉生產(chǎn)工藝：鮮薯清洗輸送－刨絲碎解－沖水篩分（過(guò)濾）－除沙－沉淀。一、清洗：主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或土豆進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。二、刨絲碎解：薯類淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。刨絲碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。刨絲碎解是鮮薯加工中最為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，刨絲碎解的要求：1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；⒉易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì)，皮渣過(guò)細(xì)容易堵塞篩孔，不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。三、沖水篩分：紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。四、凈化與沉淀：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。
天陽(yáng)薯類淀粉機(jī)組主要由洗薯機(jī)，刨絲機(jī)、漿渣分離淀粉過(guò)濾裝置，給水裝置組成，能夠一次完成薯類泥沙清洗、刨絲破碎、漿渣粉離三道工序，主要用于馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕、等淀粉的生產(chǎn)和加工，是加工制作薯類淀粉的理想設(shè)備。天陽(yáng)薯類淀粉機(jī)組通過(guò)洗薯機(jī)將各種薯類原料上的泥沙清洗掉，然后輸送至刨絲機(jī)，原料在刨絲機(jī)破碎后，進(jìn)入漿渣分離機(jī)中，在給水系統(tǒng)的沖刷下，粉渣自動(dòng)分離，淀粉漿進(jìn)入沉淀池沉淀而得粗制淀粉，再利用攪拌除沙機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌產(chǎn)生的渦流進(jìn)行脫色除雜。天陽(yáng)薯類淀粉機(jī)組有利于重復(fù)利用漿液，減少淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的廢水，同時(shí)改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象，被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來(lái)，從而提高淀粉的提取率。天陽(yáng)薯類淀粉機(jī)組型號(hào):TY-1800Z,適配動(dòng)力2.2+7.5KW,每小時(shí)可加工鮮薯1800-2000公斤,價(jià)格7650元(不含電機(jī)和運(yùn)費(fèi))，另供攪拌除沙和漿機(jī)2980元/臺(tái). |
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