耐燒灼輸送帶
耐熱輸送帶廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工等行業,主要輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高,如有的物料溫在400℃—800℃,個別的有在1000℃以上,加之不同的使用環境,致使一般耐熱輸送帶的覆蓋膠及骨架材料難以承受較長時間的高溫,出現輸送帶表面燙壞、燃燒、大量脫落、起跑、骨架材料燒糊、燙壞,影響膠帶的使用壽命。
為了提高在上述條件下輸送帶的使用壽命,我公司陸續推出了灼燒高溫輸送帶的系列產品。
耐灼燒高溫輸送帶結構及特性
主要結構:
依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。
特性:
覆蓋膠遇高溫產生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內進一步傳遞,降低膠帶內部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中,生成不規則細小裂紋,利用帶體冷卻。
采用直徑結構的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強度損失小,不收縮變形的特性。
獨特的貼膠配方設計,保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶,且高溫狀態層間粘合強度≥3N/mm。
承受物料溫度200—600℃,瞬時800℃。
技術指標及檢測數據
編號 檢 驗 項 目
計量單位
標準要求
檢測結果
1
外觀質量
/
/
合格
2
寬度偏差
mm
±10
-2
3
上覆蓋層厚度偏差
mm
不小于6.65
7.00
4
下覆蓋層厚度偏差
mm
不小于2.80
3.10
5
縱向全厚度拉伸強度
N/mm
不小于450
465
6
橫向全厚度拉伸強度
N/mm
不小于100
145
7
全厚度縱向參考力伸長率
%
不小于1.0
0.7
8
全厚度縱向扯斷伸長率
%
不小于3.0
3.7
9
覆蓋層耐灼燒實驗一次高溫灼燒深度
mm
不大于0.5
0.3
10
十次高溫灼燒深度
mm
不大于0.1
-0.4
11
125℃×168h覆蓋層熱空氣老化后拉伸強度*低值
mpa
5
12
12
拉伸強度變化率降低
%
40
25
13
拉斷伸長率*低值
%
180
450
14
拉斷伸長率變化率降低
%
55
34
15
常溫下層間粘合強度縱向布層間平均值
N/mm
不小于6.0
18.6
16
縱向布層間*低值
N/mm
4.0
18.0
17
覆蓋層<3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值
N/mm
不小于6.0
16.8
18
覆蓋層與布層間縱向*低值
N/mm
4.0
16.4
19
覆蓋層>3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值
20
覆蓋層與布層間縱向*低值
N/mm
4.0
16.8
21
160℃高溫下層間
N/mm
不小于3.0
6.2
22
縱向布層間*低值
N/mm
2.0
4.3
23
覆蓋層<3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值
N/mm
不小于3.0
4.8
24
覆蓋層與布層間縱向*低值
N/mm
2.0
4.4
25
覆蓋層>3mm:覆蓋層與布間層縱向平均值
N/mm
不小于3.0
5.6
26
覆蓋層與布層間縱向*低值
N/mm
2.0
5.1 |
 |
|