主要用途：
主要用于生產(chǎn)水磨石磚、步道磚、廣場磚、條紋磚、盲道磚、水泥彩瓦。
主要特點：
• 更換“PLC”控制系統(tǒng)可生產(chǎn)通體、雙層水磨石磚，厚度可調(diào)
• 更換模具可生產(chǎn)各種馬路轉(zhuǎn)、廣場磚、條紋磚、盲道磚，厚度可調(diào)
• 更換模具可生產(chǎn)各種水泥彩瓦、脊瓦、檐瓦，厚度可調(diào)
主要技術(shù)參數(shù)：
定量供料機電機功率：1.5kw
空壓機電機功率：7.5kw
油泵電機功率：7.5kw
油泵：31.5Mpa柱塞泵
主油缸：360mm
主油缸*大壓力：320T
生產(chǎn)規(guī)格：600，500，400，300mm
生產(chǎn)效率：2~4塊/分
設(shè)備重量：6500kg
外形尺寸：3400×1600×3000m
主要原料：
水磨石磚：水泥，石子，石粉，顏色。
水泥彩瓦：水泥，碎石子，細砂，中砂（石粉），也可加入粉煤灰。
結(jié)構(gòu)簡介：
1.整機結(jié)構(gòu)簡潔，人機界面，方便操作檢修維護。
2.主機龍門式結(jié)構(gòu)，整體面板，純鋼打造經(jīng)過定性處理，精密加工制造。
3.懸掛旋轉(zhuǎn)式定量供料器，便于更換模具和設(shè)備清洗。
4.懸掛旋轉(zhuǎn)式起重架，方便用戶更換模具，不用另外安裝起重設(shè)備。
3.采用進口“PLC”控制系統(tǒng)，進口電器元件，性能更加可靠，更加穩(wěn)定。
4.冷拉園鋼表面鍍硬鉻導柱。
5.冷拉方鋼表面淬火導軌。
6.液壓系統(tǒng)獨創(chuàng)設(shè)計集成油路塊，緩壓原理，高低壓系統(tǒng)，壓力大小可以調(diào)節(jié)，小油缸低壓帶動主油缸，達到一定調(diào)節(jié)壓力后，主油缸再開始加高壓。
7.放脫缸放掉模補油裝置，工作安全可靠；空行程快速運動，提高了生產(chǎn)率。
8.滾輪式滑動工作臺，擺動缸驅(qū)動，后位式安裝，滑臺變速運行平穩(wěn)，壽命提高。
9.模具采用特種模具鋼精工制造，使用壽命超長。
10.油缸采用進口密封件，密封效果更加穩(wěn)定和安全。
成型原理：
1.高速壓濾式成型，把空氣和水從濾網(wǎng)濾布中壓濾出去。
2. 模具框和模具芯是無間隙精密滑動配合，一次一塊，所有制品尺寸大小完全一致，無毛邊，四邊和四角非常規(guī)矩，無需切邊。
3.漿式物料，水泥發(fā)揮*大效力，制品強度高，物料攪拌充分，分布均勻。
4.自動上料攪拌，定量加水，自動開關(guān)門放料。
4.自動定量給料，計量準確，制品厚度可調(diào)。
5.自動壓磚脫模，托板僅需瓷磚即可。
6.自動壓瓦脫模，托板為和水泥瓦配套的專用鋼制托板。
水泥彩瓦生產(chǎn)工藝流程：
物料—上料機—攪拌機—定量供料機—成型機—上瓦架—下瓦架—養(yǎng)護—噴漆—成品
水磨石磚生產(chǎn)工藝流程：
物料—上料機—攪拌機—定量供料機—成型機—上磚架—下磚架—養(yǎng)護—拋光機—成品 |
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