65Mn鋼具有較高的硬度，淬透性好，脫碳傾向少，價格低廉，切削性好等優點，但它有過熱敏感性，易產生淬火裂紋，并有回火脆性，65Mn鋼用途廣泛，主要生產成鋼絲，鋼帶、用于制造各種截面較少的扁，圓彈簧，板簧和彈簧片等。65Mn鋼在汽車業，電子業，火車等交通運輸工具用量很大。它可制造圓鋸片，用以高速切削各類型鋼，鋼管和鋼筋。
關鍵詞：65Mn 焊接 防腐 熱處理
*一章 此種材料的牌號，成分，組織，熱處理，性能，用途介紹
1.1 材料牌號：65Mn 美國ASTM：1566，SEA：1566(1066) 前蘇聯ГОСТ：65Г
1.2 材料的化學成分 見表1-1 [1]
65Mn的化學成分
1.3 材料的組織 [2]
1.3.1 相變溫度 見表1-2
1.3.2 時間-溫度計-組織轉變曲線 見圖1-3
圖1-3 65Mn鋼的等溫轉變曲線
（用鋼成分為C=0.64%，Mn=0.92%，Si=0.18%，S=0.005%，P=0.017%。晶體度為4 ～8級。奧氏體化溫度為830℃）
1.3.3合金組織結構：
65Mn鋼一般是在淬火回火后使用，約450℃以下回火時為回火馬氏體，450℃以上回火時是回火索氏體.
1.4 熱處理工藝：
1.4.1 表面處理工藝：采用表面噴砂處理。65mn鋼圓鋸片預先進行齒部碳氮共滲，以增加碳氮含量，然后再進行常規熱處理，以提高齒部的回火穩定行，從而增加齒部硬度和耐磨性，提高圓鋸片的使用壽命。
1.4.2熱處理工藝參數 見表1-4
名稱 退火 正火 調溫回火 淬火 回火 消除應力回火（冷拉彈簧鋼絲）
加熱溫度/℃ 810 810 680～700 810360～570 250～360
冷卻方試 爐冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷
表4-1
1.5 材料的性能
1.5.1力學性能 [3]
1.5.2密度 ρ=7.81克/立方厘米
1.5.3 工藝性能
焊接性能：差
1.6 該材料的用途：該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條，也適于制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧等。65Mnj是制作各種板彈簧，絲彈簧的材料之一，汽車、電車、火車等交通運輸工具用量很大；在儀表、家具，乃至兒童玩具等制造中也得到廣泛應用。
1。7 Mn的影響：
一般認為錳的鋼中是一種有益的元素。在65Mn中，錳大部分溶于鐵素體中，形成置換固溶體，并使鐵素體強化，一部分錳也溶于Fe3C中，形成合金滲碳體，錳還能增加珠光體相對量，并使它變細，從而提高鋼的強度。錳能與S化合成為MnS，以減輕S的有害作用。
第二章 材料的腐蝕情況及防護方法
2.1材料的腐蝕情況
一 化學腐蝕 65Mn在高溫下的氧化與在常溫干燥環境中受二氧化碳、二氧化硫、氧氣、氫等氣體的作用，以及在非電解質液體（如汽油，潤滑油）中引起化學作用，這是65Mn的化學腐蝕。 |
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