蘇州熱流道科技專業從事熱流道模具、熱流道系統、熱流道技術、熱流道溫控箱、熱流道加熱圈、熱流道維修，提供整套熱流道系統，熱嘴分流板，提供溫控箱、感溫線、發熱圈加熱管、加熱棒、熱電偶、連接器、接線盒、公插母插等熱流道系統中各種配件，提供售前指導、包括設計、制造、跟蹤服務、現場服務。咨詢電話：0512-50109099，歡迎來電。
熱流道應用主要技術關鍵： 一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環節予以保障。其中*重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制。 1．塑料溫度的控制 在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量 問題直接來源于熱流道系統溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道系統，以增加使用的靈活性及應變能力。 ２．塑料流動的控制 塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步填充各型腔。對于零件重量相差懸殊的ＦＡＭＩＬＹ ＭＯＬＤ要進行澆道尺寸設計平衡。 否則就會出現有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統中停留時間過長， 損壞材料性能而導致零件成型后不能滿足使用要求。世界上已經有專門幫助用戶進行*佳流道設計的CAE軟件如MOLDCAE。
熱流道技術與常規的冷流道相比的好處： 1、節約原材料，降低成。 2、縮短成型周期，提高機器效率 3、改善制品表面質量和力學性能。 4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。 5、可經濟地以側澆口成型單個制品。 6、提高自動化程度。 7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。 8、多模腔模具的注塑件質量一致。 9、提高注塑制品表面美觀度。 但是，每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外： 1、模具結構復雜，造價高，維護費用高。 2、開機需要一段時間工藝才會穩定，造成開價廢品較多。 3、出現熔體泄露、加熱元件故障時，對產品質量和生產進度影響較大。 上面第三項缺點，通過采購質量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時精心維護，可以減少這些不利情況的出現。
熱流道技術，憑借其節約成本、縮短成型周期等獨特的技術優勢，成為塑料注塑成型工藝發展的一個重要方向。在歐美國家，注塑生產大部分都依賴于熱流道技術，但是在中國，采用這一先進技術的企業卻少之又少。但是隨著我國模具工業的進一步發展，這一技術將逐步推廣并得到廣泛應用。 |
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