1Cr11MoNiW1VNbN不銹鋼經(jīng)幾種工藝熱處理后的組織全部是板條馬氏體組織,,晶粒度逐漸變大;抗拉強(qiáng)度隨回火溫度的升高而下降,且在660℃以后下降速度快速增加,材料塑性隨回火溫度的升高而升高,1050℃和1100℃淬火的試樣無論是強(qiáng)度還是塑性都比較高;其拉伸斷裂時均為脆性斷裂,但在同一淬火溫度的條件下,隨著回火溫度的升高,斷口的韌性斷裂特性逐漸趨于明顯;1Cr11MoNiW1VNbN不銹鋼硬度隨回火溫度的升高先下降后升高,在回火溫度為695℃處*低。
超臨界機(jī)組是火力發(fā)電機(jī)組發(fā)展的趨勢,發(fā)展超臨界機(jī)組的關(guān)鍵技術(shù)之一在于高溫部件材料的研[1～3]制,特別是承受一定外力作用的高溫部件材料研制,比如緊固件、鍛葉片、轉(zhuǎn)子、汽缸等。這些部位材料應(yīng)具備高的松弛穩(wěn)定性,高的屈服強(qiáng)度,足夠高的持久強(qiáng)度和韌性,良好的抗高溫抗氧化性,還應(yīng)該具有良好的熱加工和機(jī)械加工工藝性能。
溫拉伸試驗,將得到的力學(xué)性能值取平均值,得到經(jīng)不同工藝熱處理后的該材料的力學(xué)性能;利用HIT2CHIS-570掃描電子顯微鏡觀察拉伸斷口組織;在PhilipsCM-12透射電子顯微鏡(TEM)上分析熱處理后試樣的顯微組織結(jié)構(gòu);在HB3000布氏硬度計上進(jìn)行硬度測試。
表1 1Cr11MoNiW1VNbN實驗用鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
C0.12～
0.16
Mn0.36～0.70
Cr10.00～11.00
Mo0.3～0.5
Ni0.35～0.65
W1.5～1.9
V0.14～0.20
Nb0.05～0.11
N0.04～0.08
P
S
Si
Cu
Al
<0.02<0.015<0.10<0.1<0.2
1Cr11MoNiW1VNbN不銹鋼金相組織
圖1和圖2分別為1Cr11MoNiW1VNbN鋼在1050℃淬火和1100℃淬火后不同回火溫度下的金相組織。由圖可以看出,試樣基本上都是由板條馬氏體組成,并存在一些殘余奧氏體,該板條馬氏體為回火馬氏體。暗色色調(diào)說明馬氏體形成后發(fā)生了回火以及程度不同的自回火。試樣的晶界均不明顯,經(jīng)不同溫度回火后,析出碳化物,碳化物與α相的共
格關(guān)系已經(jīng)破壞,形成少量合金碳化物。組織中板條馬氏體為回火馬氏體,板條尺寸細(xì)小,板條的寬度大致在0.3～0.5μm左右;形成合金碳化物,碳化物顆粒細(xì)小并在回火馬氏體板條間析出。2.2 1Cr11MoNiW1VNbN不銹鋼常溫力學(xué)性能
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