5高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。
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我公司生產(chǎn)的高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板內(nèi)襯旋流器外殼采用Q235鋼，內(nèi)襯材料采用95微晶剛玉，這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等特點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，尤其適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在多家礦山得到成功應用。
內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板的旋流器的優(yōu)點
1、耐磨性好
內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板的旋流器由于內(nèi)襯層為內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板內(nèi)襯旋流器于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。
3、耐腐蝕、防結(jié)垢
由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6／0C，約為鋼管的1／2左右。。
5、工程造價低
剛玉耐磨陶瓷內(nèi)襯旋流器重量輕，價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50％；比耐磨合金管重量輕20-30％。
6、安裝施工方便
由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便。
7.內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板的旋流器與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是*高的。
北京旋流器有限公司是一家集研發(fā)、設計、制造、調(diào)試、服務于一體的旋流器專業(yè)公司。
公司擁有一支實力雄厚、有豐富旋流器設計、制造經(jīng)驗的高素質(zhì)的專業(yè)隊伍，選用國際領先耐磨陶瓷材料,與國內(nèi)眾多科研機構(gòu)和高校有著密切的合作關系。
旋流器作為一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降。當待分離的兩相（或三相）混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動。由于粗顆粒（或重相）與細顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒（或重相）經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細顆粒（或輕相）由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。
重介質(zhì)旋流器的介質(zhì)為高密度懸浮液，在離心力的作用下，礦物主要在重介質(zhì)旋流器中按比重分離，分層的結(jié)果，高比重物料（如矸石）集中在外壁，并沿螺旋線向下運動經(jīng)底流口排出，低比重礦物（如精煤）不能穿透重介質(zhì)懸浮床層而集中在中心部位，由溢流口排出，從而實現(xiàn)了高效、精確分選。 |
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