EDI損壞原因：
EDI作為純水/超純水裝置的核心部件,一但不穩定或無法使用,必將造成拋光混床樹脂的壽命縮短和失效,增加運行成本，嚴重影響生產。
引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點:
1、EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降;
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養.EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,*終無法使用;
3、EDI膜塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,*終無法使用;
4、采用不合理的清洗和消毒藥劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;
5、EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化。洗無效,無法使用;
6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效.以及前處理不佳（軟化器，亞硫酸添加系統，RO等）、控制系統故障/失靈（安全聯鎖裝置，低流量保護的問題）不適當的系統設計（RO初期產水未排放）等。
7、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
8、系統維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件
本公司可對不同類型損壞的EDI、CEDI膜塊提供診斷和維修和再生服務,使其恢復原有水平.可以使您用更低的成本延長您已有EDI膜塊(CEDI膜堆)的使用壽命,而不必購買新的EDI膜塊(CEDI膜堆）。
電去離子（EDI）系統的應用領域
1、電廠化學水處理
2、電子、半導體、精密機械行業超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站，團體飲用純水
5、精細化工、精尖學科用水
6、其他行業所需的高純水制備
7、制藥工業工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化 |
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