一、性能特點
1.砂漿寶其陰離子表面活性劑能使水泥粒子互相分散，使水泥凝聚體包囊的游離水被釋放出來。充分使凝聚的水泥團擴散，徹底水化，結構密實，真正達到了增加砂漿強度的技術要求。
2.由于其憎水型表面活性劑在砂漿中產生均勻的微小乳化空氣泡。因而使攪拌后的砂漿產漿量提高15~20%，不會因為取代石灰而減少產漿量，又因砂漿中微小乳化氣泡的存在，各砂粒之間由原有的滑動磨擦變成滾動磨擦，使砂漿真正地流動起來了，從而明顯改善了砂漿的和易性，并且取代混合砂漿中的全部石灰，工程中石灰的取代極有利于保護環境，并且從源頭上杜絕了工程中石灰超預算。
3.砂漿寶提高了砂漿的流動性與保水性，使砂漿變得柔軟可塑，富有彈性，因此使工人勞動強度降低，工效明顯提高，使砌筑進度提高20%以上。
4.砂漿寶在粉刷砂漿中粘結力強，從根本上克服起殼、空鼓開裂等現象，砂漿在充氣砼、普通砼、柱梁墻、地面打底或面層使用中效果佳，砌筑中砂漿灰縫飽滿，減少落地灰。
5.砂漿寶不會產生新的化合物，無毒、不燃，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，砂漿后期強度高、錘鑿困難，所以在砌筑墻體進請做好水電預埋工作。
二、砂漿配合比參考表
砂漿種類 依據JG98-2000基準配比 摻入“鼎立”牌砂漿寶配比 適用范圍
水泥 石灰 粗砂 中砂 細砂 水泥 粗砂 中砂 細砂 石灰寶
混合砂漿 M10 1 0.25 5 4.5 4 1 5 4.5 4 0.05~0.2% 砌筑、抹內墻
M7.5 1 0.4 5.5 5.2 5 1 5.5 5.2 5 0.05~0.2% 砌筑、抹內墻
M5.0 1 0.6 7 6.5 6 1 7 6.5 6 0.05~0.2% 砌筑、內墻打底
M2.5 1 1 8.5 8 7.5 1 8.5 8 7.5 0.05~0.2% 砌筑
水泥砂漿 1 3.5 3 2.5 1 4.5 4 3.5 0.05~0.2% 砌筑、抹外墻
1 2.5 2 1.5 1 3.5 3 2.5 0.05~0.2% 砌筑、地面、墻裙
注;
1.表中水泥為32.5普通硅酸鹽水泥，二級石灰膏，摻劑量為水泥重量的百分比。
2.各地材料不同，摻量可能會發生變化，使用前用戶應先進行試配，確定*佳配合比。
3.配合比的確定，請遵循JG98-2000《砌筑砂漿配合比設計規程》執行。
4.砌體施工請遵循GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》執行。
5.抹灰施工請遵循GB50210-2001《建筑裝飾工程驗收規范》執行。
6.地面抹灰請遵循GB50209-2002《建筑地面工程施工質量驗收規范》執行。
三、使用方法
1.砂漿寶摻量少，所以制作砂漿應以機械攪拌為主。
2.摻量：砂漿寶常用摻量為水泥重量的0.05~0.2%，每件包裝袋內配送有100克標準計量勺一個。
3.立式攪拌機拌制程序：開機+部分砂+劑+水+水泥+剩余砂+水+3~5分鐘攪拌時間。
4.滾筒式攪拌機拌制程序：將劑投入水泥、砂中干拌1分鐘，再加足水攪拌3~5分鐘。
5.首次攪拌砂漿，摻劑量應增加一倍；
6.人工拌制應將劑先溶入水中再拌入砂漿內；
7.摻劑砂漿應減水20%左右。
四、粉刷施工注意事項
1.粉刷前砌體表面要求濕潤、無浮水，*好提前2-4小時濕水。
2.抹灰時，應一次性上足厚度的95%左右，且表面基本平整、均勻；如粉刷厚度超過20mm，需分層施工，即打底后2-4小時內進行面層施工。
3.推刮尺操作時，要求水平向上或45°向上推刮，不得向下或45°向后拉。
4.推刮平整后，立即用木燙子帶漿搓平、搓毛，然后用鐵燙子在表面輕壓一遍。
5.氣候干燥，氣溫在30℃以上時，應在2天內進行一次濕水養護。
6.屋面找平粉刷時，砂漿厚度在6-7 mm為佳，搓平收光，一次完成。
7.水泥砂漿粉刷時，按施工規范方法操作，在收光時上一層0.1mm厚水泥凈漿壓實收光。
五、地面施工注意事項
1.地面施工前應將表面打掃、沖洗干凈，刷素水泥漿結合層或界面劑。
2.用刮尺刮平后，用1：2水泥砂漿干拌，薄灑于面層，用木燙子搓平，待初凝時壓光。
六、用途范圍
1.砂漿寶適用于各種工、民用建筑、筑路、建橋、水池、涵洞等工程，并用不于石棉瓦、砼空心磚等水泥制品（M10以內的水泥混合砂漿）。
2.砂漿寶適用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。
3.砂漿寶適用于砌筑砂漿與外墻粉刷砂漿、地面、大理石灌漿。
七、試件的制作及養護
1.試件規格 70.7×70.7×70.7mm.
2.制作試塊時應去掉底模，下墊干磚，用鋼棍插搗20次左右，使試件密實。
3.拆模時間比基準試件延長24小時。如溫度超過30℃時，須在15~20小時內拆模。
4.拆模后應用濕砂掩埋養護（如標養可參照水泥砂漿進行）。
5.試壓前2~3天取出晾干，以保證試壓強度。 |
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