PMC-生產計劃與物料控制
主辦單位：蘇州華亞企業管理顧問有限公司
開課日期：08月20-21日 開課地點：蘇州
培訓費用： RMB2000元/人；包括培訓、資料、證書、午餐、茶點/水果等費用。
課程介紹：
生產計劃是生產管理活動的中樞，是生產系統運行管理*基本、*日常的工作，正確與有效的生產計劃管理是提高生產有效性與經濟性的根本保證! 生產計劃又是協調前勤和后勤的紐帶，通過對客戶需求的管理和對后勤要素的合理安排，以期在*低的生產成本下滿足客戶的需求。對生產進行有計劃管理是生產企業實現內部科學、系統、有效管理*重要的環節，對降低制造成本起到重要作用！同是也是企業實現精益生產的基礎。
本課程以實際的工廠生產計劃控制案例生產計劃,并致力于提高和完善生產計劃與物料控制人員的綜合能力。
培訓受益：
理解供應鏈的基本內容和相互關系；
能夠進行合理的主生產計劃和生產計劃安排；
掌握制定多批/多種/少量/交期短生產排程及時跟進其生產進度/物料進度；
有效解決生產計劃中的變更、物料替代等問題；
掌握物料需求計劃（MRP）的原理、MRP與MRPⅡ、ERP、QAD的實施及有待解決的問題；
通過生產計劃的合理優化降低供應鏈成本。
適合對象：
生產/物流總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員。
課程綱要:
Unit 1 PMC供應、生產、銷售物流一體化的核心
制造企業供應鏈管理中的PMC；
生產與物流控制（PMC）的內涵；
多變的市場需求對生產與物流控制（PMC）的新要求；
傳統PMC組織構的弊病；
缺乏協調性和系統優化PMC給企業供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題；
如何建立適應市場需求變化的、協調性強PMC組織架構；
PMC與銷售計劃/采購/生產作業及存貨控制之整合。
Unit 2常用生產業務模式解析
BTS按預測生產
BTO 按訂單生產
PTO 按訂單采購
Unit 3客戶需求管理
供需失衡模型
客戶需求特性
生產預測方法
生產預測問題與評估
如何提高生產預測的準確率SIOP
Unit 4生產計劃流程管理
物料清單
資源/設備清單
OEE和生產能力
生產物料管理
MPS需求來源
MPS運算方案
粗生產能力計算
生產計劃確認、下達與變更
生產計劃結案與關閉
產品的追溯過程
均衡排程技巧
Unit 5 物料管理與庫存控制
物料管理精髓、職責及運作
物料需求計劃
A 常備性物料計劃制定
B 專用性物料計劃制定
C MRP系統的運作程序原理
D 現代工業企業MRPII 、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
供應商交貨跟催與控制
庫存量預測
A 需求變化庫存與缺貨的原因分析
B 提高預測準確性的途徑
C 庫存量預測的方法
庫存控制
A JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法
B 物料庫存控制—ABC/定量/定期/變動系數控制法
C 降低庫存的有效途徑
Unit 6物料計劃與倉儲管理
現代生產經驗方式對倉儲管理的要求
A 以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別
B 提升倉儲管理水準的有效措施
倉儲部門職責范圍界定
A 如何建立物料與生產控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構。
B 如何發揮倉儲部門在滿足需求、協調物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用。
倉儲業務流程
A 倉儲業務流程及其優化
B 倉儲與PMC業務協調及其信息流優化
企業物料配送
A 為什么物料倉儲要開展配送業務
B 傳統倉庫與配送中心的區別和聯系
C 企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化
D 如何建立與PMC相協調的配送體系
E MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作程序
企業內訓課程：
TWI督導人員管理訓練-現場管理者必修課
MTP中階干部管理才能發展訓練
TTT企業內部講師訓練
TPM全面設備維護及綜合設備效率（OEE）
應用IE技術提高生產效率
顧客滿意服務與抱怨處理
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