屑顆粒機木屑顆粒機新品推出質優價廉（www.zhibangji.net），有現貨參觀，可觀看試機。
木屑顆粒機是一種新興的生物質燃料顆粒成型設備。把木頭、木屑、秸稈、稻殼、棉稈、稻草、生活垃圾等粗纖維物料壓縮成型，代替煤炭燃燒。 離心高效木屑顆粒機有效解決了對生物質粗纖維難制粒、效果差的缺點。木屑顆粒機詳細介紹如下：
木屑顆粒機產品簡介
章丘宇龍機械生產的XGJ系列離心高效制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命常等特點；木屑顆粒機是我單位精心研制國內首創的定型專利產品，填補了國家環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。
木屑顆粒機應用范圍：
木屑顆粒機適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。此系列木屑顆粒機應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險最理想的壓縮致密成型設備。
木屑顆粒機工作原理：
首先本機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。
工作時物料由木屑顆粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。
木屑顆粒機主要性能與同類產品的區別：
A、木屑顆粒機五大特點：
1、木屑顆粒機采用垂直進料方式，物料直接到位。
2、木屑顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。
4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5木屑顆粒機采用獨立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率。
B、木屑顆粒機三大區別
1．木屑顆粒機模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。普通環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．木屑顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．木屑顆粒機二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。
木屑顆粒機性能及技術規格：
型號 功率 顆粒規格 原料含水量 產量（T/H） 備注
550 75 4-12 15-20% 0.8-1
560 90 4-12 15-20% 1-1.5
580 160 4-12 15-20% 1.5-2.5
850 220 4-12 15-20% 2.5-3.5
880 315 4-12 15-20% 3.5-5
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