中走絲線切割機床主要結構特點
該設備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點。機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有極強的實用性功能。機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。設備防護裝置齊全可靠，符合國家有關部門對機床安全防護通用條款的規定及要求。
二．主要技術規格及參數要求
1．機床的主要技術參數
1.1工作臺行程X×Y：250×320mm
1.2*大負荷量：300kg
1.3*大切割厚度：300mm（可調升降）
1.4*大加工錐度：6°/100mm （30°-90°/100mm 可選配）。
1.6*大切割效率：≥100 m㎡／min
1.7加工表面粗糙度：Ra≤1.3um
1.8電極線（鉬絲）直徑范圍： 0.15-0.20㎜
1.9加工精度：＜0.012mm （GB7926-1987）
1.10工作電源：AC380V/415V 50HZ三相
2.電控部分
2.1控制系統采用電腦控制系統，*新的CNC-16D立式控制柜。
2.2可實現X、Y、U、V四軸聯動控制方式。
2.3內置全中文自動繪圖編程、控制軟件；加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。
2.4編程語言采用G代碼，ISO代碼，兼容3B代碼。
2.5走絲換向方式先進可靠；運絲速度變頻可調。
2.6顯示器為15″液晶彩顯。
2.7通訊接口:采用標準RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF圖形文件）
2.8配置光刪尺。（選配）
2.9主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉 、平移功能；短路自動處理、加工結束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；比例縮放功能；斷電報護功能；斷絲保護功能；自動找中心功能；人機對話功能；系統具有自診斷功能。.
2.10高頻采用微電腦控制，數字顯示，效率高，絲耗低，穩定性好。
2.11機床運行環境
溫度：–10~40℃，濕度≤90%，電源380V±15% 頻率50Hz
3.機械部分
3.1采用淬火合金鋼導軌,經特殊工藝處理，耐磨性好，壽命長。
3.2采用三層拖板，穩定性好，承重大。
3.3采用滾珠絲杠；機械精度高。
三．技術文件
1. 提供標準技術文件清單
2. 技術文件中必須含有機床維修所需要的局部結構圖及零件圖號明細
3. 提供中文版操作和編程手冊。
4. 提供機內軟件備份盤。
四．培訓
1．對操作者培訓：內容：現場講解編程手冊及系統操作。
五.安裝與驗收
1.賣方負責在買方工廠對所提供設備進行安裝、調試，直至*終驗收合格，一切費用賣方自理。
2.機床工作精度檢驗：GB/T7926—2005《電火花線切割機精度》
六．售后服務
1.內容和承諾：
安裝調試、培訓一條龍,售后服務12小時響應。
2.設備制造質量承諾：產品未達到技術標準，賣方包換，包退。
3.設備保修壹年；
4.保修期后承諾：永久性提供機床零配件、易損件的供應。免費提供設備的軟件技術升級服務。
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