隨著現代工業的發展，越來越多的精密模具及零配件無論是外觀還是性能，都有了更高的要求。例如耐磨性、特定顏色、環保等，而正是這些嚴格的要求，讓傳統的表面處理工藝只能可望而不可及。我們經過多年的研發，開發出了能滿足零元件抗磨耗、耐腐蝕以及外觀等要求的納米涂層。
真空納米鍍鈦作為金屬材料的表面處理工藝,已經在工業領域普遍應用.可以實現模具刀具精密零件等等五金類產品的表面硬度提高(2300~~4000HV),減少磨擦系數(0.21),延長使用壽命,降低生產成本. 對于鍍鈦加工過程,*關心的問題是被加工工件的回火溫度,通常的鍍鈦是在480~~520度的回火過程中完成的.
曾有客戶問我:不做熱處理的前提下做鍍鈦是否可以達到*大提高硬度的要求?我的意見:不可以.對于高速鋼或合金鋼的鍍鈦加工,是一定要經過熱處理工藝后才可以.就比如泥巴的外面包上鐵皮,它還是泥巴.
鍍鈦加工工藝是類似于錦上添花的作用,不是雪中送碳的作用.
不過,通過鍍鈦處理后是可以給企業在鋼材選擇上提供一個解決方案:通過納米表面涂層處理的過程可以實現以普通的鋼材來取代鎢鋼的作用.此點已經被很多的用戶在應用.
比如:DC53的鋼材在采用納米涂層表面處理后,就可以達到客戶原來靠鎢鋼才有的材料表面硬度.
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精密衡壓模具經納米涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低成本。
優點：
摩擦系數降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長模具壽命
防止產品拉毛、拉傷，提升產品品質量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率 |
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