隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，越來越多的精密模具及零配件無論是外觀還是性能，都有了更高的要求。例如耐磨性、特定顏色、環(huán)保等，而正是這些嚴格的要求，讓傳統(tǒng)的表面處理工藝只能可望而不可及。我們經(jīng)過多年的研發(fā)，開發(fā)出了能滿足零元件抗磨耗、耐腐蝕以及外觀等要求的納米涂層。
真空納米鍍鈦作為金屬材料的表面處理工藝,已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域普遍應用.可以實現(xiàn)模具刀具精密零件等等五金類產(chǎn)品的表面硬度提高(2300~~4000HV),減少磨擦系數(shù)(0.21),延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本. 對于鍍鈦加工過程,*關(guān)心的問題是被加工工件的回火溫度,通常的鍍鈦是在480~~520度的回火過程中完成的.
曾有客戶問我:不做熱處理的前提下做鍍鈦是否可以達到*大提高硬度的要求?我的意見:不可以.對于高速鋼或合金鋼的鍍鈦加工,是一定要經(jīng)過熱處理工藝后才可以.就比如泥巴的外面包上鐵皮,它還是泥巴.
鍍鈦加工工藝是類似于錦上添花的作用,不是雪中送碳的作用.
不過,通過鍍鈦處理后是可以給企業(yè)在鋼材選擇上提供一個解決方案:通過納米表面涂層處理的過程可以實現(xiàn)以普通的鋼材來取代鎢鋼的作用.此點已經(jīng)被很多的用戶在應用.
比如:DC53的鋼材在采用納米涂層表面處理后,就可以達到客戶原來靠鎢鋼才有的材料表面硬度.
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切削刀具如,拉刀、銑刀、鉆頭、鋸片、絲攻、絞刀等，經(jīng)真空涂層被覆后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度，同時刀具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數(shù)，因此可以降低切削受力，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量及精度。經(jīng)過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命，還可以提高切削參數(shù)，甚至實現(xiàn)干式切削，除去切削液的使用，保護了環(huán)境同時又降低了制造成本。
優(yōu)點：
大幅提高刀具壽命
更加耐高溫，可干式切削
提高切削參數(shù)
提高生產(chǎn)效率
被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升 |
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