彩鋼壓型機的結構原理與水泥瓦自動壓瓦機是基本相同的.不同的是彩鋼瓦壓瓦機不需要考慮制品壓制后的變形和養護問題.因此從原理上說,其要求更為簡單,只要達到一定的壓力就可以了.但與前兩種壓機相比,其產品尺寸更大.所以機械設備的外型也更大一些.
我國彩鋼壓型機所使用的自動壓瓦機*先是從德國,意大利,法國等國引進,2006年湖南湘潭某陶機廠成功發開國產化的自動壓瓦機,與進口產品相比,在細節部份有更多的適合中國國情的改進.但無論是國陶瓷琉璃瓦全自動壓瓦機產化的還是進口的自動壓瓦機,基本原理和結構都大致相同.
該類陶瓷瓦壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成. 該機上模沖壓工序:由電動機經過皮帶輪,帶動輸入軸,經小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現壓瓦.工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的精確定位.在左右兩側機箱內,安裝有潤滑泵,機器工作時經過,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油.
擠出機擠出的泥坯,經切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按規定程序送至下模,壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上.
陶瓷瓦壓瓦機的工作臺有六個工序,(即六方轉輪)工作臺的翻轉,除有一級機械分度,定位以外,還設置有一套精密定位機構,完全確保每一次沖壓過程中,工作臺模具的準確定位,安裝上模的滑臺是箱體結構,滑臺導軌與機身上導軌,接觸長度大,上模的每一次沖壓,工序對泥坯有二次沖壓即上模*一次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回*高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產品質量好.
該類彩鋼壓型機單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線,完全不需要人工進行操作. |
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