工廠車間甲醛廢氣處理需根據廢氣濃度、風量、排放標準及工藝特點選擇設備，常見方案如下：
一、低濃度甲醛廢氣（<500mg/m³）
活性炭吸附+催化燃燒（CO）
原理：活性炭吸附濃縮廢氣，達標后排放；飽和后通過催化燃燒再生，脫附出的高濃度廢氣經催化劑低溫氧化（200-400℃）分解為CO2和H2O。
優勢：處理效率高（≥95%），無二次污染，活性炭可循環使用，適合連續生產。
適用場景：化工、涂裝、家具等行業。
UV光催化氧化+活性炭吸附
原理：UV光解設備利用紫外光和催化劑（如TiO2）將甲醛分解為CO2和H2O，未完全分解的廢氣再經活性炭吸附。
優勢：設備占地小，運行成本低，適合間歇性排放。
注意：需定期更換燈管和催化劑，避免光衰影響效率。
二、中高濃度甲醛廢氣（>500mg/m³）
蓄熱式燃燒（RTO/RCO）
原理：廢氣經蓄熱陶瓷預熱后燃燒（RTO溫度≥760℃，RCO溫度≥300℃），分解甲醛為無害物質，熱量回收利用率達95%以上。
優勢：處理效率≥99%，適合大風量、高濃度廢氣，運行穩定。
適用場景：制藥、樹脂合成、膠黏劑生產等。
生物除臭法
原理：廢氣通過生物濾池，微生物將甲醛降解為CO2和H2O。
優勢：無耗材，運行成本低，無二次污染。
局限：需控制濕度（40%～60%）、溫度（20-40℃），且啟動周期長（微生物培養需1-3個月）。
三、預處理與組合工藝
噴淋塔預處理
作用：去除顆粒物、漆霧及部分水溶性甲醛，降低后續設備負荷。
藥劑選擇：NaOH溶液或次氯酸鈉可中和酸性廢氣并氧化甲醛。
等離子體+活性炭
原理：等離子體放電產生高能電子裂解甲醛分子，活性炭吸附殘余污染物。
注意：等離子體可能產生臭氧，需配置臭氧分解裝置。 |
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