一、廢氣特性與處理目標
廢氣成分：鹽酸（HCl）揮發氣體，可能夾帶酸霧、微量氯氣（Cl2）及水蒸氣。
處理目標：HCl排放濃度≤10mg/m³（參照《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996）。
確保應急情況下廢氣快速捕集、高效處理，杜絕無組織排放。
二、工藝流程設計
工藝路線：廢氣收集→預處理（除霧/降溫）→堿液噴淋吸收→深度凈化→排放監測
1.廢氣收集系統
密閉收集：鹽酸儲罐區設置全封閉式負壓收集罩，配備防爆風機，確保泄漏時廢氣導流至處理系統。
應急管道設計：預留快速接口，可連接移動式廢氣處理設備（如便攜式噴淋塔）。
泄漏聯動：與HCl氣體探測器聯動，濃度超標（如≥5ppm）時自動啟動應急排放閥及處理裝置。
2.預處理單元
除霧降溫：
旋風分離器：去除夾帶酸霧（粒徑＞5μm），防止噴淋塔堵塞。
石墨冷凝器：降低廢氣溫度至40℃以下，減少水蒸氣對后續處理的影響。
3.堿液噴淋吸收塔
核心設備：
填料塔：采用PP材質，內置φ50mm鮑爾環填料，比表面積≥150m²/m³，確保氣液充分接觸。
噴淋系統：三層不銹鋼噴嘴，液氣比2—3L/m³，循環液pH自動控制（8-10）。
吸收液：
10%～15% NaOH溶液，循環使用，定期檢測pH并補充堿液。
副產物處理：吸收液中和后生成NaCl溶液，委外處理或蒸發結晶回收。
4.深度凈化（可選）
干式吸附：
活性炭纖維濾筒：針對低濃度HCl或Cl2，吸附效率≥95%。
定期更換吸附劑，飽和后再生或作危廢處置。
UV光解：
用于殘留有機物分解（如儲罐清洗劑揮發物），確保無二次污染。
5.排放監測與智能控制
在線監測系統：在排放口安裝HCl濃度分析儀（NDIR原理），實時傳輸數據至中控平臺，超標時自動觸發聲光報警并啟動備用處理單元。防腐蝕設計：采樣探頭采用哈氏合金材質，伴熱管線維持120 |
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