造粒廢氣處理工藝主要針對塑料、化工等行業中造粒過程產生的揮發性有機物（VOCs）、粉塵及惡臭氣體等污染物。
一、廢氣來源及特點
主要污染物：
VOCs：如苯乙烯、丙烯腈、非甲烷總烴等（取決于原料類型）。
粉塵：塑料顆粒碎屑或添加劑粉塵。
惡臭氣體：可能含硫化物、胺類等（特定工藝）。
排放特征：
間歇性排放，濃度波動大。
溫度較高（需冷卻處理）。
二、處理工藝路線
1.預處理階段
廢氣收集：
密閉造粒設備，設置集氣罩或管道收集廢氣。
確保收集效率≥90%，避免無組織排放。
降溫除濕：
若廢氣溫度＞60℃，需通過噴淋塔或換熱器降溫至40℃以下。
去除濕氣（防止后續設備腐蝕或堵塞）。
2.核心處理階段
粉塵去除：
旋風分離器：初步去除大顆粒粉塵。
布袋除塵器：高效過濾細顆粒物（效率≥99%）。
VOCs處理：
高濃度VOCs（＞3g/m³）：
催化燃燒（CO）：300-400℃催化分解，轉化效率＞95%。
蓄熱式燃燒（RTO）：高溫焚燒（＞760℃），適用于大風量、低濃度。
低濃度VOCs（＜1g/m³）：
活性炭吸附+脫附再生：吸附后蒸汽脫附，濃縮廢氣至RCO/RTO處理。
生物過濾：微生物降解（適用于可生化性好的VOCs）。
惡臭處理（如有）：
化學洗滌塔：堿液或氧化劑中和酸性惡臭氣體。
UV光解+臭氧氧化：分解難處理惡臭成分。
3.達標排放
尾氣監測：
安裝在線監測設備（VOCs、粉塵、惡臭指標）。
確保符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）或行業專項標準。
煙囪排放：
排氣筒高度≥15m（按地方要求調整）。 |
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