以下是船用密封膠的驗貨要求及測試的詳細指南：
一、驗貨要求
1. 文件核查
技術參數：核對產品型號、粘度、固化時間、密度等是否符合技術協議（如ISO 9001、ASTM C920標準）。
認證文件：檢查船級社認證（如DNVGL、ABS、BV等）、MSDS（安全數據表）、RoHS/REACH環保合規性。
生產批次：確認生產日期、保質期及批次號，確保在有效期內。
2. 外觀檢查
包裝完整性：檢查密封膠筒/桶的密封性，無泄漏或干結。
顏色與質地：膠體應均勻無分層、無雜質，顏色符合標定（如灰色、白色等）。
3. 物理性能抽檢
固含量：按ASTM D2369測試，確保符合標稱值（如≥99%）。
流動性：垂直放置觀察是否下垂（適用非下垂型膠）。
二、功能測試
1. 附著力測試（百格測試）
標準依據：ASTM D3359或ISO 2409。
操作步驟：
1. 將密封膠涂覆在基材（如鋼板、玻璃）上，固化至規定時間（通常7天）。
2. 用刀片劃出1mm×1mm的方格（劃痕至基材）。
3. 粘貼3M膠帶并快速撕離，觀察脫落情況。
合格標準：
0級（無脫落）：*佳，適用于高要求區域（如水線以下）。
12級（≤5%脫落）：一般可接受。
≥3級：不合格。
2. 耐候性測試
鹽霧試驗：按ASTM B117進行500小時測試，檢查開裂、剝落。
UV老化：QUV加速老化1000小時，評估顏色變化和硬度變化（邵氏A硬度變化≤20%）。
3. 彈性與位移能力
拉伸測試：按ASTM D412，斷裂伸長率應≥300%（硅酮類）。
壓縮恢復：壓縮50%后24小時，恢復率≥90%（如聚硫密封膠）。
4. 耐介質性
浸泡于燃油、潤滑油、海水等介質中7天，無溶脹或強度下降（按ISO 1817）。
三、特殊場景測試
防火性能：通過IMO FTPC Part 1測試（甲板密封膠需 |
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