真空泵每運行3000小時后應(yīng)拆卸并檢查,對于油封旋轉(zhuǎn)泵,應(yīng)檢查葉片是否有裂縫或過度磨損,并在必要時更換,當(dāng)需要更換時,應(yīng)始終將其作為一組更換,應(yīng)檢查擴散泵是否污染噴嘴和內(nèi)表面沉積物堆積,檢查后,必須清潔內(nèi)部。 韓國優(yōu)成真空泵維修不能正常啟動維修故障診斷 真空泵卡死故障維修方法 1、檢查彈簧:彈簧損壞會使旋片受力不均勻,導(dǎo)致真空泵卡死。因此,需要檢查彈簧的狀態(tài),如有損壞應(yīng)更換新的彈簧。 2、檢查設(shè)備裝配:設(shè)備裝配不當(dāng)會使某局部受力,導(dǎo)致設(shè)備卡死。此時應(yīng)重新裝配設(shè)備,確保所有部件安裝到位且配合良好。 3、檢查過濾網(wǎng):若過濾網(wǎng)損壞,會導(dǎo)致金屬屑、顆粒等落入泵腔內(nèi),導(dǎo)致機械卡死。應(yīng)將泵拆開檢查、清洗干凈,并更換損壞的過濾網(wǎng)。 4、調(diào)整端面間隙:端面間隙過小會使泵溫升高,若泵溫過高則會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。此時應(yīng)修磨轉(zhuǎn)子旋片,調(diào)整間隙至適當(dāng)范圍。 5、更換泵油:泵油變質(zhì)或結(jié)垢、油黏度不恰當(dāng)易導(dǎo)致泵出現(xiàn)卡死問題。此時應(yīng)更換新的泵油,并確保油質(zhì)干凈、無雜質(zhì)。 6、檢查軸和軸套:軸和軸套配合過緊、缺油潤滑也易導(dǎo)致泵出現(xiàn)卡死問題。此時應(yīng)加強油路潤滑,或更換合適的軸和軸套。 葉輪可能被磨損,外殼損壞,推力軸承和機械密封被破壞。確保即使在對電機進行碰撞測試時,泵也沒有耦合!葉輪的向后旋轉(zhuǎn)也會對泵的效率產(chǎn)生影響。當(dāng)葉輪反向旋轉(zhuǎn)時,流體正常進入葉輪的眼睛。但是,葉輪速度力不是將水從葉輪甩出并進入蝸殼,而是葉輪葉片將水杯化并將氣流引導(dǎo)到與蝸殼相反的方向。對于某些泵,暫時以這種方式運行可能不會立即引起問題。然而,如果反向運行,大型泵和電機可能會發(fā)生災(zāi)難性故障。如果泵沒有泵智能變頻器,請在接線盒或電氣系統(tǒng)的其他點切換兩個引線中的任何一個。然后葉輪應(yīng)沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。使用泵卸載油罐車或液體罐車是快、有效的方法之一。但是當(dāng)液位變低時,事情可能會變得棘手。小淹沒成為一個因素,空氣夾帶的風(fēng)險增加。 jadihqi2fs |
 |
|