高壓和泵液回流泵中，過大的功率會導(dǎo)致電機損壞，應(yīng)盡可能避免在功率附近連續(xù)運行，如果有一些沉積物，應(yīng)定期清潔，極限壓力不達(dá)標(biāo)可由外漏，內(nèi)漏，油孔堵塞，泵油質(zhì)量差或污染變質(zhì)，水蒸氣等可冷凝物質(zhì)，儀表失真和泵運行不正常等引起。
日立真空泵維修溫度過高維修完成
真空泵卡死故障維修方法
1、檢查彈簧：彈簧損壞會使旋片受力不均勻，導(dǎo)致真空泵卡死。因此，需要檢查彈簧的狀態(tài)，如有損壞應(yīng)更換新的彈簧。
2、檢查設(shè)備裝配：設(shè)備裝配不當(dāng)會使某局部受力，導(dǎo)致設(shè)備卡死。此時應(yīng)重新裝配設(shè)備，確保所有部件安裝到位且配合良好。
3、檢查過濾網(wǎng)：若過濾網(wǎng)損壞，會導(dǎo)致金屬屑、顆粒等落入泵腔內(nèi)，導(dǎo)致機械卡死。應(yīng)將泵拆開檢查、清洗干凈，并更換損壞的過濾網(wǎng)。
4、調(diào)整端面間隙：端面間隙過小會使泵溫升高，若泵溫過高則會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。此時應(yīng)修磨轉(zhuǎn)子旋片，調(diào)整間隙至適當(dāng)范圍。
5、更換泵油：泵油變質(zhì)或結(jié)垢、油黏度不恰當(dāng)易導(dǎo)致泵出現(xiàn)卡死問題。此時應(yīng)更換新的泵油，并確保油質(zhì)干凈、無雜質(zhì)。
6、檢查軸和軸套：軸和軸套配合過緊、缺油潤滑也易導(dǎo)致泵出現(xiàn)卡死問題。此時應(yīng)加強油路潤滑，或更換合適的軸和軸套。
這將導(dǎo)致軸承在蒸汽中運行，隨后造成類似于干轉(zhuǎn)的損壞。由于汽化導(dǎo)致內(nèi)部壓力增加，隨后密封室膨脹導(dǎo)致與外磁環(huán)接觸，可能會造成額外的損壞。夾帶氣體-夾帶氣體引起的問題類似于干運行的問題。氣體會干擾內(nèi)部軸承的潤滑，導(dǎo)致軸承故障和損壞，如前所述。氣蝕——除了葉輪和外殼的正常機械損壞外，內(nèi)部軸承還會遇到其他問題。氣蝕產(chǎn)生的機械沖擊可能導(dǎo)致內(nèi)部軸承破碎，是如果軸承由氧化鋁、碳化硅和碳化鎢等陶瓷制成。如前所述，內(nèi)部組件之間可能會發(fā)生接觸。破碎的陶瓷軸承也可能導(dǎo)致內(nèi)部組件嚴(yán)重腐蝕。溫度-溫度超過制造商建議的限制可能會損壞磁力耦合器。磁鐵強度和持久性受溫度升高的影響。磁鐵在達(dá)到制造商的高溫度時仍能保持大部分強度。隨著溫度升高。
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