如果有什么東西阻塞了進氣口，可能會導致您的泵過熱，10.泵制造商:如果您嘗試了所有這些方法，但您的泵仍然過熱，那么是時候您的泵制造商了，他們將能夠診斷問題并使您的泵恢復正常運行，泵過熱是泵故障的*常見原因之一。
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真空泵卡死故障維修方法
1、檢查彈簧：彈簧損壞會使旋片受力不均勻，導致真空泵卡死。因此，需要檢查彈簧的狀態，如有損壞應更換新的彈簧。
2、檢查設備裝配：設備裝配不當會使某局部受力，導致設備卡死。此時應重新裝配設備，確保所有部件安裝到位且配合良好。
3、檢查過濾網：若過濾網損壞，會導致金屬屑、顆粒等落入泵腔內，導致機械卡死。應將泵拆開檢查、清洗干凈，并更換損壞的過濾網。
4、調整端面間隙：端面間隙過小會使泵溫升高，若泵溫過高則會出現卡死現象。此時應修磨轉子旋片，調整間隙至適當范圍。
5、更換泵油：泵油變質或結垢、油黏度不恰當易導致泵出現卡死問題。此時應更換新的泵油，并確保油質干凈、無雜質。
6、檢查軸和軸套：軸和軸套配合過緊、缺油潤滑也易導致泵出現卡死問題。此時應加強油路潤滑，或更換合適的軸和軸套。
并具有識別氦3（用于低溫學）和的進一步選擇。該裝置提供了適當的檢漏儀通常有一個小型前級泵，范圍從2.5m3h-1到20m3h-1。對于大型真空室應用，該泵無法將物品泵送到10-3mbar的水，以使裝置達到其敏感的水。如圖所示，有效的方法是將泄漏檢查器連接到前真空泵上方的系統背襯線上。這將不可避免地具有比泄漏檢查器更高的泵速，并且該裝置不會檢測到完整的He流量。為了給出真實的泄漏率，觀察到的泄漏率需要由競爭泵的泵送比來考慮。在其他情況下，例如密封電子封裝，高真空閥需要確定總泄漏率，以確保滿足組件的預期壽命或規格。下圖演示了該裝置如何以定量方式運行。該組件放置在合適的真空容器中，根據其體積，可能需要額外的泵才能達到正確的入口壓力。
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