D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，
堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，
但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。
用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，
如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷).
注意事項：
1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，
采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 D646
：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。
適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。
能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。
一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到*好的效果
（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。
適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。
堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）
與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
D698
：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。
熔敷金屬硬度HRC≥60。
碳化鎢合金耐磨焊條:本產品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以
錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質組成，交直流兩用，可對碳鋼，
錳鋼灰口鑄鐵，（白口鐵除外）母材表面涂焊與焊接，使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊，
起到延長設備使用壽命，提高產量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，
焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、
耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。
堆焊層硬度：HRC60~75。
該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），
也可在某些灰口鑄鐵上使用.
D707碳化鎢堆焊耐磨焊條
：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：
含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，
如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。
熔敷金屬硬度HRC≥70。 鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,
具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、
木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊 |
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