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孔之直徑在1.5mm以下時，很容易產生彎曲變形，須注意孔深不宜超過孔徑2倍以上． 分模面在中間之通孔，為偏心，可將不重要一側之孔徑加大． 為裝配之用，產品上有時會有螺紋設計，它可以直接成型，也可以在成型后再機械加工．對于經常拆卸或受力大之螺紋，則采用金屬螺紋鑲件，設計時注意如下原則： 螺距小于0.75mm之螺紋避免使用，大可使用螺距5mm之螺紋． 因塑料收縮原因，避免直接成型長螺紋，以防螺距失真．
螺紋公差小于塑料收縮量時，避免使用． 如內外螺紋配合，須留0.1—0.4mm之間隙． 螺紋部分應有1--3°脫模斜度． 螺牙不可延長至產品末端，須設0.8mm左右之光桿部位．以利于模具加工和螺紋壽命． 在一些類似瓶蓋產品上，它會設一些豎琨紋，其間距宜大，小為1.5mm，一般為3.0mm，在分模面設至少0.8mm平坦部位． 為了產品破裂，增加機械強度或作為傳導電流之媒體及裝飾之用，在產品成型時常埋入鑲嵌件，注意要點：
鑲件牢靠性，鑲件周圍膠層不能太�。 ¤偧丸偧着浜蠒r須松緊合適，不影響取放． 為使鑲件與塑料結合緊密，埋入部分常設計成粗糙或凹凸之形狀(壓花．鉆孔．沖彎．切槽．倒扣等)． 加強筋不可太厚，一般不超過肉厚的一半，以防縮水． 只要不影響外觀和功能，光面盡量改為咬花面，這樣可減少模具加工難度，增加美感，也可縮水產生． 在凸柱周邊，可除去部分肉厚，以收縮下陷． 肉厚較薄之孔，應將孔邊及高度增加，以便補強
日期：2023-10-18 輝 |
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