數(shù)控液壓機采用PLC控制，在屏幕上任意設定動作速度、壓力、時間、下壓位置精度高，可靠性能好。本機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。產(chǎn)品噸位可選：1t-100t,本系列液壓機廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配，是一種多用途沖床。
一:伺服真空熱壓機特點及優(yōu)點
1: 本機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩(wěn)定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。
2：工控部分PLC人機界面控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可選擇保壓時間和位置及壓力三種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
3:機械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡單，方便，快捷。
4:操作面設有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。
5：液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
6：維護保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。
伺服真空熱壓機腔體
伺服真空熱壓機腔體
伺服壓力機的功能特點:
1. 程式模式 壓力模式，壓力頭由上而下壓裝作業(yè)：拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。
伺服真空熱壓機產(chǎn)品用途
本系列液壓機廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配，是一種多用途沖床。 |
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