除油除銹二合一替代酸洗生產廠家除油除銹二合一替代酸洗生產廠家
除油除銹二合一替代酸洗生產廠家拋丸除銹一般要求
3.1 為防止鋼材與大氣環境發生電化學反應而引起材料的腐蝕破壞，必須在構件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構件表面涂覆層的有效壽命（按設計要求）除選用的涂料或金屬層外，很大程度上取決于涂裝前的基材表面除銹質量。
3.2 鋼材表面的銹蝕度和清潔度可按《涂裝前鋼材表面被腐蝕等級和除銹等級》GB8923-88標準。
（1）鋼材表面的銹蝕度：系指軋制鋼板表面被腐蝕的程度，分A、B、C、D四個等級，D級不得使用。
表1 鋼材表面的銹蝕度
A級
鋼材表面完全被緊密的軋制氧化皮覆蓋，幾乎沒有什么腐蝕。
B級
鋼材表面已開始發生腐蝕，部分軋制氧化皮已經剝落。
C級
鋼材表面已大量生銹，軋制氧化皮已因銹蝕而剝落，并有少量點蝕。
D級
鋼材表面已全部生銹，軋制氧化皮已全部脫落，并普遍發生點蝕。
（2）鋼材表面的清潔度，系指通過機械、手工、火焰等方法，去除鋼材表面銹、臟物和表面附著物程度。構件表面的除銹方法和除銹等級應符合下表的規定。
表2 除銹方法和除銹等級
等級
處理方法
處理手段和達到要求
Sa1
噴射
拋射
噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。
輕度除銹
只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。
Sa2
徹底除銹
軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。
Sa2.5
非常徹底除銹
軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95%面積無任何可見殘留物。
Sa3
除銹到出白
表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。
St2
手工
動力工具
使用鏟刀、鋼絲刷，機械鋼絲刷，砂輪等。
無可見油漆和污垢， |
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