外燒式回轉窯煅燒脫硫石膏粉設備工藝
該設備組成：進料系統、煅燒系統、粉磨系統、除塵系統、包裝系統、成品儲存系統組成，各工段以提升輸送、管道等相連接，*終將脫硫石膏煅燒為合格的半水石膏。
1、進料系統
上料鏟車將原料送入進料斗，進料斗配備振打電機和計量皮帶機，計量皮帶機會根據預先輸入設計好的參數進行送料，誤差不超過0.5噸/小時。脫硫石膏原料通過皮帶輸送機進入外燒式回轉窯煅燒。煅燒后的半成品進入鋼磨機改性粉磨，再通過提升機或者氣流輸送機進入成品倉。*后自動包裝機完成成品包裝。生產過程中產生的粉塵由旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行處理，確保生產車間無粉塵排放。
2、外燒式回轉窯煅燒系統
石膏通過皮帶運輸機，進入流化床，均勻的把原料送進流化床內部進行煅燒。外燒式回轉窯流化床規格：直徑1.5米×15米，功率37kw，減速機750型，采用齒圈傳動，保證運行平穩。熱源直接作用于回轉窯外壁，正常外壁溫度達到600攝氏度左右。回轉窯外部整體用耐火磚砌成，兩端留有進出料口。供熱系統采用燃氣熱風爐，并配備20kw高壓風機，確保天然氣的燃燒利用率。對于高溫煙氣的處理，選用布袋式除塵器，該除塵器使用成本低，效果好。 |
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