機械零件清洗機 模具軸承清洗設備 去油污節水清洗機
傳統的清洗設備均采用高壓水結合各種化學溶劑和清洗劑來進行清洗作業的，這種清洗作業既浪費大量的水，同時清洗下來的污垢和含有化學物質的污水又會對周圍的環境產生較大的污染和破壞，而采用高壓飽和蒸汽進行清洗作業時只需極少的水同時又無需各種化學溶劑，這樣有效的避免了傳統清洗作業的弊端。所以用高壓飽和蒸汽進行清洗是清洗行業的一次創新，它是充分利用了飽和蒸汽在高溫高壓的條件下可以溶解任何頑固油垢并使之汽化蒸發的特性，同時也可以切入任何細小的裂縫和孔洞，剝離或去除油漬和殘留物的特點，達到了有效、節水、環保、潔凈、干燥的要求。
干燥：高溫飽和蒸汽的特點是清洗完后不會留在被清洗的表面上，又由于高溫飽和蒸汽是藍色的干燥氣體，這樣被清洗的表面始終是干燥的，所以可以直接對各種電器電機及集成電路進行清洗而不會損壞它們。
經濟：⑴ 與傳統高壓水清洗方法比較減少了水的消耗，從而降低了廢水、廢物處理排放費用。
⑵ 在清洗過程中被清洗的表面始終是干燥的，省卻了工件在清洗后的烘干處理。
⑶ 清洗機械、電器設備時無需拆裝設備，也可以在線清洗，節約了大量的輔助工作和停機時間。
防銹除銹：飽和蒸汽清洗與可生物降解的除銹、防銹清洗劑相結合，可在清洗的同時達到對金屬表面進行防銹作用，在一定的時間內（正常保存環境中）一般可防銹30天。
方便：集多種復合操作(例：純飽和蒸汽、蒸汽+水，蒸汽+清洗劑等)于特殊的清洗方法設計中，簡單、便捷地實現清洗、烘干（清洗后的表面是干燥的）、防銹（鈍化、磷化）等數道工序一步完成。
工藝靈活：工作節拍可調，根據廠家要求制定清洗工藝。 |
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