產品簡介：
降膜蒸發器和升膜蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中不斷被蒸發而增濃，在其底部得到完成液。為使液體在進入加熱管后能有效地成膜，每根管的頂部裝有液體分布器，這個液體分布器是降膜蒸發器的關鍵部件。
降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高的溶液，對于粘度較大（例如在0.05～0.45Pa·s范圍內）的物料也能適應。
工作原理：
需濃縮的液體進入加熱管頂部，沿著加熱管內壁形成薄膜向下流動。在這個過程中由于管外的加熱，管內液膜開始沸騰并部分蒸發。液膜的向下運動*初是由于重力作用，而后管內蒸汽不斷生成，向下流動的蒸汽帶動液膜使之向下的運動加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。否則將出現局部干壁，從而導致嚴重的結殼現象。通過使用加上的加熱管、把蒸發器分隔成幾個室，或者對產品進行循環等方法來提高潤濕率。
產品特點：
★*好的產品質量—由于蒸發條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發器中停留時間極短。
★高能效—基于理論上*小溫差可設計多效，或熱力蒸汽再壓縮或機械蒸汽再壓縮。
★簡單的過程控制和自動化—由于液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質量穩定的產品的先決條件。
★操作靈活—蒸發器開車快捷，而且容易從生產模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產品種類也不復雜。 |
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