減速機的輸入輸出軸密封位對粗糙度的要求越高越好，如果粗糙度達不到要求會大大降低密封圈的使用壽命，導致漏油現象的發生，如果不及時更換密封圈會造成安全事故，所以，從根源上來說，使密封位的粗糙度達到極地，或者選取更好的密封圈，都可以解決頻繁漏油的問題，而豪克能設備，是從密封位的粗糙度上著手來解決漏油問題。傳統的加工工藝大多采用磨削的方法，山東華云公司的豪克能設備是一種***表面加工設備，可以代替磨床輕松提高零件表面粗糙度。下面我們做一下對比：
工藝對比
傳統加工過程：粗車→調質→半精車→粗磨→精磨→入庫；
豪克能加工過程：粗車→調質→半精車→豪→入庫；
備注：豪克能設備裝夾到車床上，車后立即豪，無需重新裝夾。
效率對比
按密封圈外圓均為φ52*60時計算
磨加工工時為：60mm/（25r*6~10mm/r）*60秒*（2~3遍，+3秒/遍:退刀-回程-進刀）=34.8~81.0秒/件；
豪加工工時為：60mm/（612r*0.25mm/r）*60秒=23.5秒/件；
每生產一件，可節約工時11.3~57.5秒；生產效率提高了48%-340%。
效果對比
采用豪克能加工后，密封圈配合處的表面粗糙度，在提高了生產效率的前提下，由Ra1.6左右降低為Ra0.4左右（如有需求可加工到0.1），而一般粗磨只能到Ra0.8左右。此結果對減速機提高密封性能、延長密封圈使用壽命很有利，而且加工過程中對表面預置一定的壓應力，提高了密封位的***性和抗疲勞性。
綜合考慮：生產效率提高48%以上，產品質量提升***以上，在生產***以及產品質量上幫助企業得到了***的提高。
豪克能鏡面加工：
客戶在需要對工件進行高光潔度加工時，常常會遇到一系列問題，比如：
表面粗糙度要求太高，傳統工藝達不到技術要求;
傳統磨削、拋光效率低，***高，勞動強度大;
滾壓加工表面冷作硬化易脫皮;
拋光車間環境惡劣 |
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