反沖旋筒過濾系統廣泛用于切削液的過濾，采用大循環、大流量、大行程的液體回充，切削液的熱量散發快，供液單元溫度低，并且在停工期間設有假日循環系統，可以使切削液以不間斷的流動，可以有效抑制菌類的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制，滿足切削液的性質指標，用以提高加工工藝，提高工件表面加工質量，延長切削液的使用壽命，保護生態環境，符合環保要求。
過濾單元采用反沖旋筒過濾系統。反沖旋筒過濾裝置在工作中，電機帶動旋筒緩慢旋轉，臟液通過旋筒上的不銹鋼過濾網后，進入凈液腔，流入供液箱內，再由供液泵泵入供液管路，輸送給機床進行循環使用。同時切屑被截留在濾網外面，由反沖裝置噴出的凈液將切屑沖落到殼體底部，被排屑裝置輸送至集屑車內。
反沖旋筒過濾系統由PLC自動控制，自動運行，無過濾耗材，在提高工人工作效率，又優化生產環境，其安裝空間靈活，可根據客戶現場情況進行放置（地面上或地面下均可）。過濾精度一般在80微米左右（可根據客戶現場情況進行設計過濾精度）。
反沖旋筒過濾系統可廣泛應用于有色金屬加工行業、汽車及零部件行業（比如發動機缸體缸蓋線、曲軸生產線、發動機生產線等）； 鋼鐵行業及其它機加工行業。
反沖旋筒過濾系統可根據客戶現場工況，進行設計制造；可實現全自動工作及實時遠程 控制，針對精密磨削工況可選擇搭配預涂裝置進行精密過濾。 |
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