(1) 激光功率
功率直接影響單位時間內可熔化的粉末量和包覆效率。在其他工作參數確定的情況下，過低的功率可能導致粉末熔化不完全，打磨拋光后產生麻點，結合力不足，涂層硬度低;如果功率過大，有可能是熔溝熔化過度，導致表面出現斜向褶皺。
(2) 粉末進料量
當粉末遇到激光時，它會吸收激光能量。粉末量越大，吸收的激光能量就越多。粉末量太大，激光能量會不足，涂層熔不透，打磨拋光后出現麻點，基體熔化不掉，涂層與基體不能實現冶金結合，導致涂層剝落。粉末量大，粉末利用率低;粉末用量少，粉末利用率高。
(3) 線速度
線速度越大，包層越薄，線速度越小，包層越厚。線速度過高，基體不會形成熔池，涂層與基體沒有冶金結合，熔溝冷卻慢，紅尾過長，出現剝落。線速度可以提高涂層硬度和粉末利用率。
(4) 循序漸進
臺階越小，研磨比越大，涂層表面越精細。臺階越大，搭接率越小，涂層條紋越明顯。步進會影響稀釋率。步進小時，照射在基板上的激光能量小，稀釋率低。當臺階大時，照射在基板上的激光能量大，稀釋率高。
(5) 空氣輸送率
氣體有兩個作用，一是輸送粉末，二是保護高溫涂層，防止氧化。送粉量太小，容易堵粉;送粉風量過大，送粉速度過快，噴出量大，粉末利用率低。一般來說，氬氣比氮氣具有更好的保護和更高的涂層質量。
(6) 噴嘴的高度
噴嘴太高，粉末發散大，粉末利用率低;如果太低，熔覆時噴嘴容易粘粉。 |
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