(3) 確定儲罐的類型：儲罐形式選擇包括臥式還是立式及封頭的型式。設計時根據工藝條件的要求，從國家標準系列容器中，選出與工藝條件各參數(工作壓力、工作溫度、介質、容積)相符的容器型式。
酒精的濃度和儲存量（數量超過量屬于重大危險源，上報的），以下幾點僅供參考
1、避免高溫：溫度高酒精揮發系數高，如果罐是密封的，壓力會升高若儲罐耐壓性不好會爆炸；若不是密封的，酒精會損失的，建議罐壁噴水降溫，控制在25℃以下；
2、遠離火源，不要再附近動火：乙醇（酒精）的爆炸為3.3%-19%（v/v），即酒精體積分數在這個范圍時遇到明火會發生爆炸；
一般來說，引發儲油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、磷化氫自燃、硫自燃。
加熱技術
傳統的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實現對粘稠液體的升溫，降低液體粘度，其流動性，以便于泵的輸送。
傳統儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現它的弊端：
1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。
2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱，加熱的數量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱，加熱過程中產生大量細小的分解物，對 |
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