隨著新型墻體材料涌入我國市場，加氣板材生產線設備得到廣泛推廣與應用，使粉煤灰等廢棄物得到有效利用和處理。加氣板材是以粉煤灰、石灰、水泥等為主要原料，配以經防腐處理的鋼筋網片，經加水攪拌、澆注成型、預養切割以及蒸壓養護制成的多氣孔板材，是具有重量輕，保溫隔熱、抗震能力強等特性的新型節能墻體材料，主要適用于框架結構、現澆混凝土結構建筑的外墻填充、內墻隔斷, 也可應用于多層建筑的外墻或保溫隔熱復合墻體,東岳機械專業研發設計的加氣板材設備就是為適應市場需求而生產的。公司始終堅持換位思考的理念，做正確卓而有效的工作，認真落實好每道工序。簡單了解下加氣板材生產線設備是相關制造工藝：
加氣板材生產線蒸壓養護工序是對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養護。對加氣混凝土而言，經過一定溫度和足夠時間的養護，從而產生強度，滿足建筑施工的需要。這個過程通常要高溫進行，因而常用密封良好的蒸壓釜，通過具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成水化反應，得到所需要的新礦物，使加氣混凝土具備一定強度及其它性能。
加氣板材生產線靜停工序主要是促使澆注后的料漿繼續完成稠化、硬化的過程，時間上從料漿澆注入模后即開始，包括發氣膨脹和坯體養護過程，以使料漿完成發氣形成坯體并使達到一定強度，以便進行切割。這一工序沒有太多操作，應避免震動，同時嚴格注意發氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序，因為坯體的塌模、坯體開裂缺陷均在此工序產生。
山東東岳機械堅持以誠信共贏作為企業經營理念，以良好的管理模式，完善的技術，周到的服務，過硬的品質為企業根本，并不斷進行產品的升級與創新，多年來公司始終專注于制造高質量環保型建材，并用心服務于每位用戶。選購加氣板材生產線設備，相信東岳是您的滿意之選。
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