精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽、酵母添加罐、鍋爐、板式換器、麥汁泵等組成。
糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用標準的304不銹鋼材料制成。采用自動離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)。
一、500L精釀啤酒設(shè)備糖化煮沸鍋
1、容積：公稱容積580L,有效容積500L；
2、材質(zhì)：內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，厚3mm；外包不銹鋼；厚2mm；蝶形不銹鋼封頭；厚3㎜；
3、拋光精度：內(nèi)部拋光0.4um；
4、保溫：80㎜聚胺脂保溫層；
5、攪拌及功率：帶有上機械攪拌；電機功率0.75kw；
6、內(nèi)置清洗裝置2個；
7、填料口頂部。
采用彌勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用蒸汽湍流原理，實現(xiàn)熱傳導、節(jié)能效果，同時采取溫度控制技術(shù)，確保啤酒糖化各工藝階段的升溫速度和保溫時間
采用變頻、自控攪拌方式，保證糖化過程中的醪液的均勻混合，可以發(fā)揮啤酒糖化過程中各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果。
啤酒煮沸應(yīng)用體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強度
采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象。 |
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