RTO蓄熱式焚燒爐產品特點：
利用蓄熱技術的流向變換燃燒技術提高 了熱能的利用效率，熱回用效率可達95%以上；
因采用是高性能蓄熱體，廢氣處理徹底，高效節能，環保達標；
額定凈化流量選擇范圍寬，處理風量可朋3000-8000無二次污染。燃燒完全，熱量使用率高；
采用分級燃燒技術，蓄熱室內溫升均勻，換熱效果好，處理效率>95%以上；
熱能可回收利用，降低了產呂的運營成本，故障率低。產品實現遠程調控，零距離維護監控；
燃料耗量：啟動進燃燒器為*大輸出；正常運行時根據廢氣濃度確定，當濃度>2000mg/Nm3以上時，即可維持爐膛的熱平衡，零能耗。
RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理設備的主體結構由高溫氧化室、陶瓷蓄熱體和切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后，蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800度左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。經過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫所體補冷卻后通過切換閥排出。這樣周期性地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節能效果。
對VOCal提成放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱——放熱——清掃的循環過程。
對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風經過濾后直接回用等。 |
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