一。脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。
一.阻力。袋式除塵器在運行期間，要經常觀察壓差系統，借以判斷是否出現問題。事先應記錄好正常運行時的壓差數值，如發現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過多等現象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。
二.運行條件的改變。一般在設計布袋除塵系統時，雖已經考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動和變化，設備的容量應備有的富余，但是當改變條件時，應對所有的問題進行核實后在確定。
三.除塵器的停運。袋式除塵器長時間停止運行時，需要注意的是濾袋室內的濕氣和風機軸承。濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣體特別是燃燒產生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區，由于除塵設備周圍環境溫度的降低，也會產生除塵設備本體凝結現象，為了防止上述現象的產生，采取在排除系統中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結可能引起較大事故的出現，所以將冷卻水源關閉并排空。另一方面，在長時間停止運行時，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，特別要防止粉塵和雨水等進入軸承，也要注意電動機的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃，清灰機構與驅動部分要添加油，如果是長時間停止運行，應取出布袋放在倉庫中保管。考慮到以上幾個方面，在停運期間內，定期進行短時間的運行（空運行）是較好的辦法。 |
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