軋機(jī)軸承的密封其作用是防止異物進(jìn)入和潤(rùn)滑介質(zhì)泄漏,不但在熱軋機(jī)上而且在冷軋機(jī)設(shè)備上均起著非常重要的作用。這是因?yàn)檐垯C(jī)的使用工況條件比較惡劣,不但要防止熱軋中軋材表面的金屬氧化皮脫落后的浸入以及各種其它異物侵入,又要防止冷卻介質(zhì)的滲入。否則會(huì)造成軸承工作狀況急劇惡化,潤(rùn)滑油膜遭到破壞,使軸承表面較快的出現(xiàn)磨損,繼而嚴(yán)重時(shí)快速出現(xiàn)點(diǎn)蝕和剝落現(xiàn)象,大大降低了軸承的使用壽命。 特別是在有硬質(zhì)異物(包括氧化鐵皮)浸入后,會(huì)很快的在軸承滾動(dòng)表面產(chǎn)生壓痕、墊傷等缺陷現(xiàn)象,這將使得軸承工作表面在該缺陷出產(chǎn)生應(yīng)力集中而誘發(fā)產(chǎn)生早期疲勞失效。
另外若外界冷卻介質(zhì)侵入會(huì)使得軸承發(fā)生銹蝕等現(xiàn)象,也會(huì)破壞工作表面的油膜,使軸承發(fā)生過(guò)早失效現(xiàn)象。因此,軋機(jī)軸承密封對(duì)提高軸承壽命起著非常重要的作用,通常軋機(jī)上軸承的密封形式多采用在軸承箱和軋輥輥頸上安裝,但因工作中密封件易發(fā)生老化、破損而出現(xiàn)失效現(xiàn)象。
對(duì)于軋機(jī)軸承的密封在使用過(guò)程中要注意:
1.選用合適的密封形式和結(jié)構(gòu)。
2.對(duì)于采用橡膠密封件材質(zhì),一般可選用丁晴橡膠,但工作溫度>200℃時(shí),要選用耐高溫的氟橡膠(注意:溫度>300℃時(shí)氟橡膠會(huì)產(chǎn)生有害氣體)。
3.軋輥軸承安裝過(guò)程中要注意不要損傷密封裝置。
4.對(duì)于橡膠密封件的使用、存放期不能超過(guò)2年,否則會(huì)產(chǎn)生老化變質(zhì),影響密封效果。
近些年,在軋機(jī)密封結(jié)構(gòu)應(yīng)用上已廣泛采用軸承上自帶密封的設(shè)計(jì),其應(yīng)用效果明顯優(yōu)于原密封裝量,目前該種密封形式正在冶金行業(yè)中逐步得到推廣和應(yīng)用。 |
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