液壓油缸的設計步驟,是我們在設計液壓油缸時必須要知道的,這樣才能有條不紊的進行設計,合乎規(guī)范,那它具體包括哪些步驟呢?
步驟一:掌握原始資料和設計依據(jù),主要包括:(1)主機的用途和工作條件;(2)工作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點、負載狀況、行程大小以及動作要求;(3)液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力、流量;(4)材料、配件和加工工藝的實際情況;(5)相關的國家標準和技術規(guī)范等。
步驟二:根據(jù)主機的動作要求,對液壓缸的類型和結(jié)構(gòu)形式進行選擇。
步驟三:根據(jù)液壓缸所能承受的外部載荷作用力,包括重力、外部機構(gòu)運動磨擦力、慣性力和工作載荷等,確定液壓缸在各行程階段上負載的變化規(guī)律,以及必須提供的動力數(shù)值。
步驟四:根據(jù)液壓缸的工作負載及選定的油液工作壓力,來確定活塞和活塞桿的直徑。
步驟五:根據(jù)液壓缸的運動速度和活塞和活塞桿的直徑,來確定液壓泵的流量。
步驟六:選擇缸筒材料,然后計算液壓油缸的外徑。
步驟七:選擇缸蓋的結(jié)構(gòu)形式,并計算缸蓋與缸筒的連接強度。
步驟八:根據(jù)工作行程要求,確定液壓缸的*大工作長度,一般要求*大工作長度不能小于活塞桿的直徑。由于活塞桿細長,應進行縱向彎曲強度校核和液壓缸穩(wěn)定性的計算。
步驟九:必要時設計緩沖、排氣和防塵等裝置。步驟十:繪制液壓缸裝配圖和零件圖。
步驟十一:整理設計計算書,審定圖樣和其它技術文件。
科興液壓18年專注液壓配套解決方案服務商,近20年來,公司積累了豐富的生產(chǎn)、研發(fā)經(jīng)驗,始終堅持把科學技術作為生產(chǎn)力,堅持質(zhì)量就是生命的立廠之本,堅持誠實守信的經(jīng)營之道,堅持致力于產(chǎn)品質(zhì)量的提高及新產(chǎn)品新技術的開發(fā)應用,并獲取了相關專利。
公司專注于液壓系統(tǒng)定制、液壓管路、液壓油缸、液壓管件的定制,以及液壓技術咨詢服務和開發(fā),是一站式液壓配套解決方案服務商。常年服務于宇通集團、國機集團、中國鐵建、中國中鐵、中國航空等各大重工企業(yè)。 |
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