供應銅材抗氧化劑JYM-107
銅是我們人類早發現的古老金屬之一，早在三千多年前人類就使用銅。銅原子量63.54，密度8.92，熔點1083℃，沸點2567℃。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色，表面形成氧化銅膜后，外觀呈紫銅色。由于銅具有熱導率和電導率都很高，化學穩定性強，抗張強度大，易熔接，具有抗蝕性、可塑性、延展性等諸多優點，那么其應用范圍自然是更加廣泛。然而，隨之也出現了銅表面處理的問題。大家都知道，銅屬于活潑金屬，往往是新生產的銅件，放置一段時間，表面就是出現斑點，氧化變色現象。如果環境潮濕，銅件表面很快還會長銅綠，生銹。因此，廠家通常需要對其進行特殊的表面處理后才封裝存放。銅氧化生銹了怎么辦？針對銅件表面抗氧化，銅材防銹佳一美銅材鈍化液JYM-106傳統的銅材防銹工藝通常是浸泡或涂抹防銹油，由于油膜覆蓋在表層，很容易沾染車間時原粉塵和污漬，時間長了表面會特別的臟，不僅影響外觀也不衛生。如果在搬運途中，不小心碰擦掉了油膜的話，很快也會長銹斑氧化變色。因此，實在是不方便，并且對于很多要求相對較高的銅制品，此工藝更不適合。對于新生產的銅件，惠州佳一美技術部建議盡快對其進行表面鈍化處理。
特點優點：
1、符合RoHS環保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環境污染；
2、本品性能穩定，藥劑可重復使用；
3、鈍化成膜致密，耐蝕性好，純銅可通過中性鹽霧＞72小時測試；
4、處理后的產品可保持2年以上不變色。
5、使用過后不影響銅件的導電性、導熱性、焊接性等等性能。
使用方法
1.室溫使用，鈍化10分鐘以上，鈍化時間越久鈍化效果越好。
2.經過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進 |
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