模具鋼H13對化學成份提高的作用
目前,國內外改進型H13鋼的合金化思路包括:①提高Mn含量;②降低Si含量提高Mo含量,如ASSAB公司的Dievar;③高碳高硅、低Cr、高Mo,如Uddeholm公司的HOTVAR專利鋼;④加入微合金元素Nb、Ti等。其中低Si高Mo的合金化途徑與加Nb合金化的方法是當前H13鋼成分設計上的兩種趨勢。
一、低Si高Mo合金化
⒈對于Si含量降低的作用有:(1)“∨”形或“∧”形偏析減輕;(2)宏觀組織均勻化;(3)微觀凝固組織的樹枝晶細化;(4)減少凝固時凝固界面上的成分過冷;(5)共晶碳化物的減少;(6)奧氏體晶粒細化;(7)塑性和韌度提高;(8)高溫疲勞裂紋擴展速度減小;(9)蠕變裂紋擴展速度降低;(10)淬火冷卻抑制貝氏體轉變;(1】)抗熱裂性提高。但Si含量降低帶來的不足是切削性能降低。
⒉對于高Mo的優點有:(1)提高淬透性,抑制晶界碳化物的析出和貝氏體轉變;(2)提高回火抗力;(3)提高高溫強度和高溫蠕變強度;(4)提高抗熱裂能力;(5)提高韌度;(6)共晶碳化物細化和碳化物分布均勻。關于抑制貝氏體轉變有資料報道:對610mm×203mmX500mm的H13模塊經3bar氮氣氣淬后心部和表面的貝氏體量分別達70%和40%,而對低Si高Mo的SKD61鋼相應僅有2%和1%,這對模具使用壽命的提高十分有利。 |
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