GH4169
GH4169特點及應用領域概述；
該合金在-253℃~ 700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金之首，具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能，以及良好的加工性能和焊接性能。它可以制造各種形狀復雜的零件，在上述溫度范圍內已廣泛應用于航空航天、核能、石油工業和擠壓模具。
GH4169類似品牌:
因科鎳合金718，UNS合金7718(美國)，法國合金19，德國合金2.4668
GH4169的化學成分:(GB/T14992-2005)
合金
等級%鎳
鎳鉻
鉻鐵
鐵鉬
鉬鈮
Nb鈷
錳
錳硅合金
硅硫
s銅
銅鋁
鋁鈦
鈦
GH416950 17公差2.8 4.75 0.20 0.65
55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
GH4169的金相組織:
合金在標準熱處理狀態下的顯微組織由γ基體γ’、γ”、δ和NbC相組成。
GH4169工藝性能和要求:
1.由于GH4169合金中鈮含量高，合金中鈮的偏析程度與金處理工藝直接相關。
2.為了避免鋼錠中元素的過度偏析，鋼錠的直徑不超過508毫米。
3.均勻化后的合金具有良好的熱加工性，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4.合金的平均晶粒尺寸與變形程度和終鍛溫度密切相關。
5.該合金具有良好的焊接性，可采用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
1.5、熱處理制度
固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、品種規格與供應狀態
可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。
棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。
1.7、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、
襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550～800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象，使室溫塑性下降。
在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。 |
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