銅材鈍化液T401/T402。
主要應用于：
紫銅片、紫銅管、電源銅排、晶振晶體、導電端子、黃銅螺母、黃銅水表、銅法蘭、銅散熱器、銅
插頭、銅插座、銅線纜、銅拉鏈等產品的鈍化抗氧化處理。廣泛應用于精密電子、精密儀器、航空航
天、移動通訊、機箱機柜、電源銅排、空調配件、聲樂品等領域的防銹。
特點優點：
1、符合RoHS環保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環境污染；
2、本品性能穩定，藥劑可重復使用；
3、鈍化成膜致密，耐蝕性強，純銅可通過中性鹽霧＞72小時測試；
4、處理后的產品可保持2年以上不變色。
5、使用過后不影響銅件的導電性、導熱性、焊接性等等性能。
使用方法：
T401：
使用方法
1.使用濃度：20%~100.，即鈍化液與水的配比為1:0~4（0~4為水），室溫使用，鈍化2分鐘以上，鈍
化時間越久鈍化效果越好。
2.經過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數
的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化
膜層溶解，從而起不到鈍化防護的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液
中和后再進行鈍化。
3.本產品常溫使用，處理時間2分鐘以上，適當延長處理的時間（如15分鐘），這樣鈍化效果會更好
。
4.經過上述處理后的工件，用流動清水反復沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫
度烘干即可
注意事項：
本品對酸堿比較排斥，因此使用過程中嚴防酸堿類物質混入本品中引起溶液報廢。
本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢
清除干凈，方能進行鈍化處理。
工藝流程：
1、前處理：根據銅件表面加工后的狀況進行除油、除蠟、除焊斑等氧化物使銅件表面清潔露出基體
為鈍化做準備。如銅件表面原本就清潔則可以省略前處理相關步驟。
2、鈍化處理：室溫條件下，將產品放入“宇博仕”牌鈍化液中浸泡5分鐘以上即可在銅件表面形成鈍
化膜。
3、漂洗，利用自來水進行清洗1-2次，有條件者建議再用純凈水進行清洗，可以有效防止銅件表面出
現水印等不良現象，純凈水中氯離子含量更低可降低銅件表面殘留 |
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